chuntian9888 发表于 2012-12-3 15:57:06

这两种齿轮容易断齿，请各位师付帮忙分析一下原恩，谢谢！

感应热处理 发表于 2012-11-27 19:27:10

断齿是齿根强度不够吧

cnszgong 发表于 2012-11-27 17:51:17

给你个井式炉渗碳工艺供参考：氮甲醇气氛 CO=20% 渗碳温度920 强渗碳势1.10 时间4：30；扩散碳势0.85 时间2：30 降温到850度 碳势0.85 均温一段时间 油冷，190度回火

cnszgong 发表于 2012-11-27 17:48:00

渗碳要多长时间?这不好说 因为各家的渗碳温度不一样，采用的炉气碳势不一样、强扩比不一样，采用的渗碳气氛也不一样。淬火冷却条件也不一样。回火温度也不一样。因此没法去比较哪个更好。

chuntian9888 发表于 2012-11-27 15:59:14

鑫润 发表于 2012-11-23 14:15 static/image/common/back.gif
这么浅的渗层你碳化物做到2-3级不太合理，类似渗层德国产品要求碳化物0级，1级已要评审

我们是做的市场配件，要求不是很高。谢谢！

chuntian9888 发表于 2012-11-27 16:16:54

碳层深度0.7-1.2,材料20CrMnTi,硬度要求HRC58-64,一般渗碳要多长时间?我们渗碳5-6小时,部分公司只有2-3小时,请问,渗碳时间时间和断齿有没有必然的联系?
       请问一下,一般用那家的淬火油好?
       我们是井式炉

chuntian9888 发表于 2012-11-27 15:56:37

cnszgong 发表于 2012-11-22 22:37 static/image/common/back.gif
硬化层深0.5-0.7？齿轮规格？

是啊，金相、碳化层、马氏休都符合图纸要求

鑫润 发表于 2012-11-23 14:15:24

这么浅的渗层你碳化物做到2-3级不太合理，类似渗层德国产品要求碳化物0级，1级已要评审

我心飞翔eric 发表于 2012-11-23 09:09:19

1、考虑检验结果是否能全面反映断齿件的质量状况；
2、如果结果可靠，那考虑机械加工质量和装配对工件使用寿命的影响，比如表面光洁度、应力集中部位的圆角过渡等是否符合图纸要求，装配精度是否满足技术要求；
3、使用过程是否符合操作规程，是否有野蛮操作的迹象；
4、如果以上因素排除，那就考虑技术要求的合理性了。

霜月 发表于 2012-11-22 23:17:13

可先从设计强度上考虑是否存在先天不足，加工上看一下是否存在应力集中的情况（齿根R是否太小），原材料方面是否有较多的夹杂物等。

腊月寒沫 发表于 2012-11-22 22:28:25

请上传相关图片，便于坛友分析

cnszgong 发表于 2012-11-22 22:37:00

硬化层深0.5-0.7？齿轮规格？

chuntian9888 发表于 2012-11-22 15:49:29

求高手指点齿轮断齿的原因

材料：20CrMnTiH
热处理要求：渗碳淬火，硬化层深0.5-0.7,齿心部硬度:HRC33-48;表面硬度HRC58-64
硬度检验:硬化层深合格,心部硬度合格,表面硬度合格,
金相检验:碳化物2-3级,马氏体2-3级,
可在运行过程中,常常发生断齿.
请教高手,这样合格的情况下,为何还会断齿?
谢谢!
可以联系本人QQ:657747759
      
页: [1]
查看完整版本: 求高手指点齿轮断齿的原因