dengxingwei6 发表于 2012-12-9 17:34:35

估计楼主的工艺是有大问题的，不止是淬火表面脱碳，更可能是回火时间不足，350度回火还能达到550HB？表示怀疑，也不知道这算不算调质了都

cdx 发表于 2012-12-2 09:08:31

淬火加热时表面脱碳，导致表层硬度低。

dlwscn 发表于 2012-12-2 09:34:24

本帖最后由 dlwscn 于 2012-12-2 09:51 编辑

45钢淬火后350度回火怎么可能得到HB220啊~
热处理工艺有问题
表面硬度达到220HB可能是脱碳
1mm以下HB554，可能回火时间也比较短，检验人员经验也不足，一般调质后检验硬度，我们都考虑到脱碳问题，肯定要打磨掉脱碳层再对比下的

感应热处理 发表于 2012-12-2 16:31:42

回火时间也比较短:lol

天地苍狼 发表于 2012-12-2 22:21:28

偶无语了......我来做不知道会不会做成这样呢

巴蜀无敌菜鸟 发表于 2012-12-1 18:24:02

回火的温度也不对三，你们的淬火工艺怎么做的呢？

我心飞翔eric 发表于 2012-12-1 16:30:04

又来造假新方法了，大家注意一下。
希望楼主在验收工件时注意热处理过程资料的搜集。

孤鸿踏雪 发表于 2012-12-1 10:42:20

华东外协 发表于 2012-11-30 11:53 static/image/common/back.gif
这个材质是45#的圆钢，现在主要是发现切出的面为凹凸不平的面，这个凹面处为220HB，凸面处为550HB，回火的 ...

    淬火加热所用设备？加热时间多长？直接在淬火后的工件上检查硬度？还是将工件表面车削一定深度后检测？车削厚度大约在什么范围？

dhzhou888 发表于 2012-11-30 12:01:14

请介绍工件的有效厚度（直径），淬火工艺。

华东外协 发表于 2012-11-30 11:53:51

孤鸿踏雪 发表于 2012-11-26 11:34 static/image/common/back.gif
可否提供您这个调质产品的材料和工艺？

    以你现在提供的信息看，这个产品很可能在加热淬火过程中 ...

这个材质是45#的圆钢，现在主要是发现切出的面为凹凸不平的面，这个凹面处为220HB，凸面处为550HB，回火的温度为350℃，而且是这根1500mm的轴有三分之一是这种情况，比较集中。

尘世涛翻 发表于 2012-12-2 09:15:01

且不说淬火效果如何，对于45钢 回火的温度为 350的处理，实在不敢 苟同为 调质处理。

孤鸿踏雪 发表于 2012-11-26 13:26:41

落水残阳 发表于 2012-11-26 12:21 static/image/common/back.gif
554HB，相当于54HRC左右。可能不止是脱碳的问题了，这个调质也存在问题。可能压根就不是调质。

    感谢补充，非常赞同！所以我才提出要楼主提供材料和调质工艺。

落水残阳 发表于 2012-11-26 12:21:38

孤鸿踏雪 发表于 2012-11-26 11:34 static/image/common/back.gif
可否提供您这个调质产品的材料和工艺？

    以你现在提供的信息看，这个产品很可能在加热淬火过程中 ...

554HB，相当于54HRC左右。可能不止是脱碳的问题了，这个调质也存在问题。可能压根就不是调质。

孤鸿踏雪 发表于 2012-11-26 11:34:59

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-11-26 11:36 编辑

    可否提供您这个调质产品的材料和工艺？

    以你现在提供的信息看，这个产品很可能在加热淬火过程中产生了严重的脱碳。

华东外协 发表于 2012-11-26 09:51:17

新人求助关于调质的问题，求解决！

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-11-26 11:35 编辑

我有件调质的轴，表面硬度可以达到220HB的要求，但是加工1mm后，就加工不动了 ，测了下硬度为554HB，这是为什么，怎么解决这样的问题？
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