鑫润 发表于 2012-11-27 19:00:10

周建国 发表于 2012-11-26 20:31 static/image/common/back.gif
对，有硬度弹性又不弱！

哈哈，但耐用性确实差点，还好成本低

周建国 发表于 2012-11-26 20:31:08

鑫润 发表于 2012-11-26 20:20 static/image/common/back.gif
这东东我以前为自己家里做过一套，用的是65Mn，效果不错

对，有硬度弹性又不弱！

鑫润 发表于 2012-11-26 20:20:37

这东东我以前为自己家里做过一套，用的是65Mn，效果不错

光辉岁月506 发表于 2012-11-26 19:38:41

可能是金相不好我没看过金相 但是那些断了的刀片的断口处用肉眼看很粗糙 跟铸铁的断口相似

周建国 发表于 2012-11-26 19:25:42

光辉岁月506 发表于 2012-11-26 19:18 static/image/common/back.gif
我说的是 在使用中遇到大点的冲击力 就会断是不是料的问题是5毫米的锰板

所以说，你才5mm的厚度如果金相组织不好，那么对于使用还不是有直接的影响呀！

光辉岁月506 发表于 2012-11-26 19:18:14

我说的是 在使用中遇到大点的冲击力 就会断是不是料的问题是5毫米的锰板

周建国 发表于 2012-11-26 18:48:56

你只讲了渗碳时间以及温度，对于滴量的控制（也就是碳势）没有讲明白。我觉得多半是碳化物级别过高导致的脆断！

光辉岁月506 发表于 2012-11-26 18:13:23

关于16锰板渗碳、沾火、回火后刀片断裂问题

工件；      饲料粉碎机用锤片片

材质；      16锰板

制作工艺；煤油滴注式渗碳法。

制作过程；800-850度装炉、900度左右滴油开始渗碳、强渗4小时、扩散4小时、850度出炉、快速进行淬火；淬火介质水。

            将工件在水中沾至最低温度。然后回火；炉温升至270度；2小时保温；出炉空冷

             此工艺生产的锤片易断。后来就把回火温度升至360度；但硬度低了’容易弯曲；也有断的；



               请问到底是哪里出了问题？谢谢了
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