渗碳件，重新加热淬火具体工艺流程是？对硬度、渗碳层、组织会不会有影响？
我还没有听说过，渗碳件重新返工的工艺，请多指教！ 我爱大自然 发表于 2012-12-7 20:37
我觉得，如果是渗碳预冷到850℃，时间延长了30分钟，渗碳时间是由3.5小时延长到4小时（扩散时间延长半小时） ...
继续发生马氏体转化？马氏体转变开始温度与结束温度，查一下C曲线便知。 热带风暴 发表于 2012-12-7 23:14
我请教了我们领导：淬火油冷时间增加了30分钟，残奥不会增加的，渗层，组织，梯度基本没影响。唯一有变 ...
比作回火的话，120度温度太低了，半小时几乎没有影响。180左右温度回火一般要保证两小时以上。
wanggong 发表于 2012-12-8 05:57 static/image/common/back.gif
比作回火的话，120度温度太低了，半小时几乎没有影响。180左右温度回火一般要保证两小时以上。
马氏体分解的温度在100度-200度之间就会进行，这个我查了书本的。虽然时间短，但是依然会有效果，硬度上的影响就会发生了。
RE: 低碳钢多用炉渗碳时超时间淬火品质有什么影响？
热带风暴 发表于 2012-12-7 20:21 static/image/common/back.gif渗碳温度是930°，碳势1.1，渗碳3小时，之后降温850°保持扩散30分钟。然后淬火到120°的淬火油中。
什么产品，需要这么高的油温吗 530681991 发表于 2012-12-8 07:14 static/image/common/back.gif
什么产品，需要这么高的油温吗
SCR420H，低碳合金钢渗碳，轴套类的。小件产品，最大壁厚5mm,但是装炉量大。油温低的话，可能会导致变形，开裂。 maike 发表于 2012-12-8 21:20 static/image/common/back.gif
有这几个问题啊！第一产品淬火使用淬火油！淬火油有一定的温度，当工件的温度和油的温度有温度差就会发生 ...
多谢指导，这个我会再和领导确认一下，交流交流。 65698153 发表于 2012-12-8 21:47 static/image/common/back.gif
是在油里面60分钟的话对 渗层没影响。不过对大尺寸的工件，太久了全都发生马氏体转变，增大了工件的组织应力 ...
嗯，是的。大尺寸工件肯定会有这种倾向的了。 本帖最后由 wanggong 于 2012-12-7 15:59 编辑
热带风暴 发表于 2012-12-6 21:22 static/image/common/back.gif
区别不大，硬度和渗层没有明显的增加或减少，组织也正常。
同意6#楼邹工及32#楼周版观点，25#楼霜月专家提出的残奥是不是与这个120度有关就不清楚了。
真正的淬火时间吧，可能用不了三十分钟（我想十分钟甚至五分钟就差不多够了---如果淬火油有冷却系统的话。），所以影响几乎没有或者可以忽略不计。 热带风暴 发表于 2012-12-6 04:00 static/image/common/back.gif
是的，很多人都是真么认为的。，后来的检查结果也是合格的。
合格是一方面，说明影响不大，但和以前同类产品30分钟油淬对比如何呢？ 热带风暴 发表于 2012-12-6 04:00 static/image/common/back.gif
是的，很多人都是真么认为的。，后来的检查结果也是合格的。
之前我讲的两种情况我们都发生过。检查结果都在合格范围之内。就是一个炉子占用时间，增加了一点成本。 本帖最后由 热带风暴 于 2012-12-7 23:37 编辑
我爱大自然 发表于 2012-12-7 20:37 static/image/common/back.gif
我觉得，如果是渗碳预冷到850℃，时间延长了30分钟，渗碳时间是由3.5小时延长到4小时（扩散时间延长半小时） ...
我请教了我们领导：淬火油冷时间增加了30分钟，残奥不会增加的，渗层，组织，梯度基本没影响。唯一有变化的是硬度，正常淬火120°*30分钟。现在120°变成了60分钟，那么就相当于多了30分钟的低温回火，在100°-200°之间的话，淬火马氏体会分解，硬度会比正常淬火降低HRC1-2度，韧性会增加。 maike 发表于 2012-12-5 08:04 static/image/common/back.gif
在淬火油中得冷去时间加长了，不会有影响的！
貌似有人说：硬度会比正常30分钟淬火的低HRC 1-2度。因为在100度-200度中，淬火马氏体会分解。 wanggong 发表于 2012-12-7 15:55 static/image/common/back.gif
同意6#楼邹工及32#楼周版观点，25#楼霜月专家提出的残奥是不是与这个120度有关就不清楚了。
真正的淬火 ...
我们的产品虽然小，但是装炉量大，设备也配备了油冷却循环系统。但是我认为：残余奥氏体会减少。 子玄 发表于 2012-12-3 20:26 static/image/common/back.gif
渗碳深度影响不大，就算有也是很小，可以过的。组织也不会差哪去，实在怕，就重新加热淬火。
渗碳件，重新加热淬火具体工艺流程是？对硬度、渗碳层、组织会不会有影响？ 不懂，学习学习，增长见识:) 热带风暴 发表于 2012-12-3 20:25 static/image/common/back.gif
是在120分钟的油中多冷却了30分钟。
是工件在120度的油中冷却从30分钟增加到60分钟。应该描述准确。影响与工件大小有关。对于30分钟时工件和油温已经一致的，无太大影响。不一致的，有影响。 530681991 发表于 2012-12-7 07:20 static/image/common/back.gif
正常调质气氛控制在，0.4渗碳有两种，一是补碳，二是超级渗碳，850的温度只能说是补碳，在者炉内温度没超 ...
渗碳温度是930°，碳势1.1，渗碳3小时，之后降温850°保持扩散30分钟。然后淬火到120°的淬火油中。 本帖最后由 tdragonfu 于 2013-1-7 23:09 编辑
我觉得，如果是渗碳预冷到850℃，时间延长了30分钟，渗碳时间是由3.5小时延长到4小时（扩散时间延长半小时），渗碳层会有少许增加，直观上这个温度（850℃）下这个时间段(3.5~4小时）碳势0.8，估计增加的渗层最多只有三五丝吧。
如果是淬火油冷时间增加了30分钟，我觉得基本没有影响，但是由于油温120℃，比室温高，室温下，应该会继续发生马氏体转变，理论上，在120℃较长时间等温可能会出现陈化稳定现象，可能会抑制后续空气中马氏体转变的量，但是这个现象估计是很微弱的，毕竟120℃等温时间最多不到1小时，只有理论意义吧。我估计霜月版主所讲到残奥可能增加便是如此吧！