锻后余热淬火和锻后工件冷却到室温重新加热淬火得到的组织是否一样？
锻后余热淬火和锻后工件冷却到室温重新加热淬火得到的组织是否一样？请高手解答！ 组织差异不大；晶粒度差异较大。 原帖由 陆丰 于 2007-11-27 20:57 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif组织差异不大；晶粒度差异较大。
赞同！
回复 #2 陆丰 的帖子
锻后余热淬火的晶粒大吗？回复 #4 雪绒花LLJ 的帖子
是这样的。一般锻造的温度较高，采取冷却到室温再淬火相当于正火一道，能够消除部分锻造或原材料的组织缺陷。但是直接利用锻造余温淬火能够节省能源节省时间，好处也不少。呵呵 淬火后马氏体组织的大小存在区别,如果进行回火充分的话基本从金相上看不出来,但是做产品的力学性能存在差异,但是不会很大回复 #5 zkp123321 的帖子
嗯！说的很有道理，学习了:lol 应具体情况具体分析，要看材料、锻件质量大小、锻造变形量、变形状态、终锻和开始热处理（如水淬）的温度及原始组织等等，不能一概而论。最普通的例子：一个10kg的和10t的锻件（或一个淬火时当量壁厚10mm的与一个100mm的）不可比拟、无法推算。我搞了二十多年形变热处理，深感它是很深的一门技术，千万不要轻率地做比较。你可以举具体的实践例子，让大家帮你分析。回复 #8 fqhhg 的帖子
谢谢您的提醒,我指的当然是同样尺寸的具有可比性的工件,如果本身就没有可比性就没有意义了!具体的说就是锻造条件完全一样的锻件,一个锻后利用余热进行淬火,另一个冷却到室温再重新加热淬火,取样比较一下组织有什么不同!如果是这样的话,前辈您是不是应该认为有可比性了呢?请指点一二,谢谢了! 给个附件，供您参考，共6件[ 本帖最后由 fqhhg 于 2007-11-28 15:29 编辑 ] 谢谢分享资料！我司就是买的供应商提供的锻造余热淬火工艺，成本大大降低，同时，按照实际工况来说，这种工件必然还有后续热处理，所以力学性能没有任何问题！ 对简单形状、等轴类的块类锻件来说，形变热处理还可以。当它终锻后入水前的温度场很重要，例如我干过的航空模锻件，终锻时角上800C左右，凹档处910C左右，盲孔内950度，计算机模拟的中心处为1000C左右，这样的东西入水处理后的性能肯定是不均匀的，因为变形量、主变形方向、变形速率等等的差异，组织的方向性非常明显，因为它没有奥氏体化的正火调整和均匀化阶段，尽管取样处性能是合格的，但如此不均匀的锻件军方是不满意的，最后还是回复到锻后正火＋调质。所以，要具体情况具体分析，但是总的来说形变热处理是个方向。楼主不提供具体例子的话很难分析。
另外顺便说一声：不要过分关注于取样处的力学性能，关键是锻件整体的均匀性，包括组织。所以，这里有个“场”的概念。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2007-11-29 10:00 编辑 ] 锻后余热淬火不是针对任何产品都是适用的。
它要考虑到变形量、终轧温度等影响因素。如果使用不当，很容易使产品晶粒粗大发生脆断 不一样:victory: 具体零件具体分析 深感热处理的深奥，高手如林
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