周建国 发表于 2012-12-12 18:41:07

卢皓轩 发表于 2012-12-12 16:37 static/image/common/back.gif
已知道是渗碳过程中产生压伤，但排篮和工艺为变更。为何会产生压伤呢，工件出炉后无重物压到工件。现查出 ...

带状组织和淬火后金相组织，产品变形量有关和碰伤有什么联系呀！！:o

卢皓轩 发表于 2012-12-12 18:48:56

周建国 发表于 2012-12-12 18:41 static/image/common/back.gif
带状组织和淬火后金相组织，产品变形量有关和碰伤有什么联系呀！！

我要是知道就不会问你了

卢皓轩 发表于 2012-12-12 18:49:49

65698153 发表于 2012-12-12 18:03 static/image/common/back.gif
平放就不会有这现象 但是要注意内孔的收缩和张大

可是做了两年都是正常的，就是最近才出现此状况

卢皓轩 发表于 2012-12-12 18:50:44

周建国 发表于 2012-12-12 18:41 static/image/common/back.gif
带状组织和淬火后金相组织，产品变形量有关和碰伤有什么联系呀！！

是压伤不是碰伤............

卢皓轩 发表于 2012-12-12 16:37:13

周建国 发表于 2012-12-4 18:55 static/image/common/back.gif
正火后的碰伤和渗碳后或渗碳过程中的碰伤应该不一样的吧！更何况你在装炉的时候就可以看见热前是否有碰伤的 ...

已知道是渗碳过程中产生压伤，但排篮和工艺为变更。为何会产生压伤呢，工件出炉后无重物压到工件。现查出素材正火金相带状组织分布不知道会有影响吗？

65698153 发表于 2012-12-12 18:03:32

平放就不会有这现象 但是要注意内孔的收缩和张大

cnszgong 发表于 2012-12-14 21:16:27

问一下 出现内花键压伤的齿轮是不是每一串里有一到两个？

LSL555 发表于 2012-12-14 20:29:51

注意查找机加碰伤情况。

热带风暴 发表于 2012-12-4 04:27:43

卢皓轩 发表于 2012-12-4 00:00 static/image/common/back.gif
考虑成本的问题，平铺装炉量太低。请问前期正火有可能影响到压伤吗？

我给您介绍个方法：平铺法。你可以看看图片。
料框

产品

组装

卢皓轩 发表于 2012-12-3 18:45:31

内花键有压痕，请大家帮忙检讨一下压痕原因













以上是处理部品、穿挂方式及排篮方式。渗碳温度是910度淬火温度850度。油冷120度，热处理后内花键极个别有压痕。请大家帮忙分析一下原因。

卢皓轩 发表于 2012-12-3 18:47:19

卢皓轩 发表于 2012-12-3 18:52:23

渗碳温度是910度淬火温度850度。油冷120度，热处理后内花键极个别有压痕。请大家帮忙分析一下原因。

卢皓轩 发表于 2012-12-3 18:56:57

在线等回复.................

卢皓轩 发表于 2012-12-3 19:11:34

各位前辈帮看看吧..........

周建国 发表于 2012-12-3 19:24:31

楼主都已经知道是因压而伤的;P，那么在装炉方式上肯定是主要原因了！

霜月 发表于 2012-12-3 20:30:43

估计是工件在进出炉时、或在高温运行过程中，晃动或抖动造成。

卢皓轩 发表于 2012-12-3 21:38:49

有什么方法可以改吗

卢皓轩 发表于 2012-12-3 21:39:44

这个问题经常发生，但一直查不到真正的原因

cnszgong 发表于 2012-12-3 21:42:22

弱弱的问一下，你这样装炉内花键有没有出现椭圆呢？

卢皓轩 发表于 2012-12-3 21:56:45

变形总是有的，可是在范围内
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