有照片么？60cm厚也会发生变形？
楼主，可以帮你解决。
这哥哥 这是人才中的人才呀强大中带有点霸气呀 不过是侧漏哦;P ftv121 发表于 2012-12-7 16:02 static/image/common/back.gif
这哥哥 这是人才中的人才呀强大中带有点霸气呀 不过是侧漏哦
你会看面相么？太有才了啊！
解释一下：不是哦霸气，因为偶是霸州滴········
要不是侧漏的话偶老婆就不会拦着不许独自出门了更不会警告网友们注意自己的老婆了，唉！
粗于常人自然就会凸显出来，但自然就不是小人了，呵呵呵
你哪里的呀？现在说说本月21日给大家放假有必要么？ negroc 发表于 2012-12-6 06:51 static/image/common/back.gif
十分感谢您的回复和指点。
第一，根据我的观察，这个厂的叶片处理大概有这些原因。a 材料的残留应力，因 ...
第一：现在的托盘已经严重变形，应该会有很大的影响。产品的受力点不在一个垂直方向，在高的温度下，受重力的影响必然会发生变形。摆料的方式是否考虑受力点、受热的均匀性。
第二：淬火方式是什么样的！是整体一起浸入水中还是一片片由人工浸入水中。
水对变形有很大的影响。
第三：夹具可以这样做，需要两个平台且是刚性的。直径在2m左右。对钢淬火处理的工件直接放置平台上，放置一摞或者三摞，高度一致，将另一个平台压在上面，压上重物。这有几个重点：产品出水的温度控制上、放置的摞数、放置的高度一致性。
negroc 发表于 2012-12-6 04:02 static/image/common/back.gif
谢谢您的建议，看字面意思觉得操作很复杂，回火夹具的成本高么？还有刚出炉的零件能随便搬不，会不会凉了 ...
其实是非常简单的杠杆式淬火压平机构，见附件图片。
楼主，建议你给个图，就是托盘和产品放在一起的图，要不大家现在都是猜测，引起热处理变形的因素有很多，必须结合现场情况才能给出最有效的分析。希望能看到图再给你建议！ dhzhou888 发表于 2012-12-5 11:49 static/image/common/back.gif
我给楼主一个建议：你是学生，心态很重要，你干工作与给祖国丢人无任何关系。最重要的是深入现场，向现场的 ...
周工，你说得太好了！
让两个和机械都不沾边的女生去解决热处理问题，这听起来很荒唐。 注重过程，楼主不要有太大压力，你们是实习，换句话说就是学习提高。国外这种实习满有实际意义的。尽力就成。你们实习只有两周，要想完全解决这个问题还是有相当难度的。有些问题不是出现在技术方面，而是出在管理，标准化，执行力方面。所有你在不熟悉公司技术管理方式，操作流程，等各个细节的情况下，想解决这个问题还是比较难得，所以端正心态就成，一步一步，注重过程。即便是专家来了，如不不熟悉公司设备管理各方面的情况，想解决也是希望渺茫 个人认为装炉量，装炉分布安排可能有很大关系！最好能说明工艺！还有就是这个材料没有接触过不敢忘加指点！ 主要原因还是装盘数量或重量以及料盘变形，另外，在工件加工中的加工应力。 楼主你好 我想我的年纪应该和你差不多 你看了一遍所有对你问题的回复 我认为关于你说的问题 想在短时间内解决淬火变形的问题是不可能的，我从毕业以来就从事毛坯热处理 其中就包括板料的热处理 淬火变形问题一直以来都是让广大热处理工作者很挠头的问题 如果单纯从工装上控制变形 他们英国人想不到吗 你想象 他们天天在那干 那板料 卡卡的各种变形 工件全都要校正 他们会不考虑工装吗 再费钱他们也会做 而且这工装弄不好可就不只是变形的事了 所以还是不要称一时的满腔热血了 踏踏实实的学习才是上策 negroc 发表于 2012-12-6 03:52 static/image/common/back.gif
他们摆放只有一个原则，零件厚度一样就行，托盘摆满就行。除非顾客有特殊的要求。我说的那个12个就成功的 ...
你最好拍几个照片吧，托盘的，零件的，还有是如何摆放的？ uu263 发表于 2012-12-5 16:48 static/image/common/back.gif
树业有专攻，不要硬撑能。解决了第一个问题，还会有第二个问题。
如您说你们是类似咨询公司，只要给出解决 ...
:'( 确实啊,比如有大师让做夹具,我第一个想法就是夹具是啥,然后就是怎么做夹具.这回无限循环下去的…… 从心开始 发表于 2012-12-5 16:47 static/image/common/back.gif
开玩笑的说，楼主你能不能把这个问题解决真的跟祖国丢人不丢人没多大关系。你做不成，他们说学生嘛，就这样 ...
:'( 非常感谢,十分中肯的建议，我马上准备照做了。成天在油乎乎，轰隆隆的车间，塞着耳塞，穿着其丑无比的安全鞋和乌起码黑的安全马甲，哪有心思照相啊。 wjw163 发表于 2012-12-5 16:22 static/image/common/back.gif
RR是人工作业比较多，产量低规模应该不大。估计也不需要像大型企业那样的现代化管理。
嗯,公司是不大，不过已经有很多年历史了。至于规模我还真不知道，因为我们只用研究它其中一款产品的热处理。也不知道这么混乱的管理他们是怎么活下来的。这也是我觉得奇妙的地方，英国有很多这样看上去破破烂烂马上就要倒闭的厂子，还都已经存在了好几十年，产品还源源不断的出口。 不要纠结了，实话实说，祖国的脸不是你想丢就能够丢的，别把自己抬得太高，你觉得你能够代表祖国吗？可笑的是，许多跟帖的人还哄抬，最好先掏出身份证来仔细看看，然后再豪言壮语好吗？得罪人了。 chenze2008 发表于 2012-12-5 16:32 static/image/common/back.gif
请问你是做课题还是industry immersion program （IIP）？
课题为什么和所学不相关呢？而且只要两周太短了 ...
唉，我也不知道算什么。算是Industrial Problem Solving吧，喜欢教你一段时间就给你发个项目练练，好头疼啊。我要是你的学生绝对不会给你添乱的，我肯定躲得远远，我也想只看看就完啦。然后回去了翻翻书，写写报告就没事了。可是这回不行，真刀真枪，下一周就要实践我们的方案了，要是不行，那真是又耽误了人家的时间，浪费了钱，还丢了脸。 刘武乐 发表于 2012-12-5 15:48 static/image/common/back.gif
还是从工件的摆放方式上多下功夫吧。
你可以具体问问他们以前不变形的时候是如何摆放的。
他们摆放只有一个原则，零件厚度一样就行，托盘摆满就行。除非顾客有特殊的要求。我说的那个12个就成功的是他们硬试出来的，2个不行，4个不行，8个不行……试到12的时候发现可以了，估计也是顾客逼急了，只能用这笨办法。这帮傻老外其实也蛮可爱的。想请教你摆盘有什么基本原则么？还有托盘有什么要求么？因为托盘很贵，所以他们说要多用几天才能换，所以经常会有大波浪托盘，附带着就出来大波浪零件。 西渡高速钢 发表于 2012-12-10 07:52 static/image/common/back.gif
便淬便压，你那里采用什么方式？
我没理解你说的边淬边压，是指在冷却的同时就在压吗？我们主要还是传统的办法，挂装淬火+等温，等温完了之后上夹具，压着回火。你说的箱式炉，是做高速钢锯片吗？1200℃左右的温度，箱式炉没有问题？比如炉丝寿命，工件如何保护？ chg1555 发表于 2012-12-5 16:09 static/image/common/back.gif
国外也有乡办企业、作坊。
总体国内热处理制造业差距还是比较大的，不可否认。
给你个馊 ...
哈哈，谢谢您的建议。他们都不保密的，干啥说啥。感觉他们没有高级技工啊，充其量算是熟练工人。只是车间里很吵，交流都得靠吼，本来就不是母语，有点费劲儿。拍照视频都很随意，录音可能没法实现，因为太吵了。
RE: 在英国某厂实习，不想给祖国丢人，求助。
tom 发表于 2012-12-5 11:28 static/image/common/back.gif材料、尺寸、技术要求、产量、工艺流程没有描述准确，不好说。
另外，外国也有小作坊，外国月亮并不都比中 ...
要是能有个图片或图纸就好了，需要楼上所说的，顺便问下叶片带弧形不