negroc 发表于 2012-12-5 15:15 static/image/common/back.gif
谢谢你，我们知道很难，但是仍然想努力一下，我们现在也在抓紧时间学习热处理的知识，每天在车间站十几个 ...
还是从工件的摆放方式上多下功夫吧。
你可以具体问问他们以前不变形的时候是如何摆放的。
negroc 发表于 2012-12-5 15:21 static/image/common/back.gif
是啊，感觉他们的管理有些混乱，没有对零件做过分析统计，哪些易变形，哪些会弯曲，扭曲，都没有一个数据 ...
国外也有乡办企业、作坊。;P
总体国内热处理制造业差距还是比较大的，不可否认。:handshake
给你个馊主，不要被你看到的表象所迷惑，把所有的过程记下来(做好笔记，偷偷拍照、视频)，工艺与过程参数别漏。特别是来的那些老外的高技工，跟着，老外讲究劈柴，没有小恩小惠慨念，定期搞些可乐饮料笼络，抓住这些高技工。一般老外做事是只做不讲的，你在旁跟着看着，就可以知道很多书本上得不到的知识(最好身上藏个录音机:lol )。总结整理理出自己的思路，就能达到自己的想完成的事。:P
本帖最后由 tdragonfu 于 2013-1-7 23:07 编辑
刚刚看到你的帖子，只有20#楼给出一点靠谱的建议。这里，我在他建议的基础上，再给点建议给你，希望你大胆滴尝试一下：
板类淬火，加热当然最好规整加热方式，但如果条件有限，也不要太苛求其加热方式。但淬火变形控制一定的利用一些手段——请他们制作一简单的“淬火夹具”和一些“回火夹具”。
简易“淬火夹具”主要有上下两块平板，平板上开设均匀分布的孔，当平板硼铁块加热好后，取一片置于下面一块板上，将上面一块铁板用简易杠杆压下，压下的同时，喷出淬火液（一般为油，如有水剂淬火液更好），淬火后应该就平整多了，之后，再上“回火夹具”回火，回火时间适当加长一点，确保回火充分。
赶紧建议制作建议的“淬火夹具”和“回火夹具”吧，变形肯定会大为改观的。
negroc 发表于 2012-12-5 15:21 static/image/common/back.gif
是啊，感觉他们的管理有些混乱，没有对零件做过分析统计，哪些易变形，哪些会弯曲，扭曲，都没有一个数据 ...
RR是人工作业比较多，产量低规模应该不大。估计也不需要像大型企业那样的现代化管理。
参考游标卡尺的回火夹具。
请问你是做课题还是industry immersion program （IIP）？
课题为什么和所学不相关呢？而且只要两周太短了吧？
如果是IIP应该不需要解决实际问题的呀，我现在在国外带IIP的学生，他们应该以观察和学习为主，即使被分配到任务也是很简单的。
他们不给我添乱我就烧高香了:lol
本帖最后由 从心开始 于 2012-12-5 16:49 编辑
开玩笑的说，楼主你能不能把这个问题解决真的跟祖国丢人不丢人没多大关系。你做不成，他们说学生嘛，就这样。你做成了，他们说，这个学生不简单。吼吼。
2楼要看你照片，纯粹因为你开篇就说自己是小女子。如果你是个男的，没人想看你照片了。
你不是学这个的，要在这么短的时间搞定，有点着急了。不要着急，要平常心去做就好，尽自己最大努力能怎样就怎样。给你点小建议，也许是错误的建议：
I were you，
1）在数据库里查中英文的硼铁叶片热处理变形的所有资料；
2）请教资料里面的作者对于该问题的看法；
3）将可能导致变形的原因列成鱼骨图；
4）将你改变不了的原因直接圈住，这些原因在最后的总结里可以作为建议性措施；
5）将资料打印好后蹲守车间，边看边学；
6）在车间换成工作服，与工人打成一片，听他们的理解和建议；
7）车间只图量，你可以设计一种装炉方式，保证量的同时保证质；
8）如果第7点做不到，用计时的方法计算平均每件产品所耗费的时间和金钱，这个耗费包括淬火和矫直；
9）时不时的上热处理论坛来看看有没有捷径。
做完这些，到下一年了吧，元旦之后看成效咯。
这事情给我做，也未必做的好，即便最后能做好，也需要很久的时间。
树业有专攻，不要硬撑能。解决了第一个问题，还会有第二个问题。
如您说你们是类似咨询公司，只要给出解决的方向即可，你可在论坛找找变形的原因和解决的思路即可。
人机料法环，鱼骨图，乌龟图都可以。
楼主您好！你的执着很好！我佩服！
对于你得问题我是这样的想法，第一希望你需要了解为什么这个叶片会变形，知道了这个才有可能去解决！
第二这个变形的标准是什么样的，比如说99%都超差，那它的合格范围是多少。超差超到什么情况！
在热处理加工前的变形有没有超差的.(因为前续有很多加工工序)
第三请你详细描述整个的加工过程，如何装炉（最好是有图片）、热处理工艺。包括如何冷却。回火时候的摆放。
现在抛开热处理之前的情况来说，摆料方式是非常重要的。不能说没有规律大大小小一堆放那就完成。剩下的明天说，先下班
英国的工厂的话，也会有不成熟的工艺吗？
到我这来看看锯片淬火吧！
就象我们单位推6西格玛一样，只能是哈！！！！！！！！！！！！
迎朝 发表于 2012-12-5 18:51 static/image/common/back.gif
到我这来看看锯片淬火吧！
国内锯片淬火，一般采用箱式炉加热，平着整齐码放，等加热好后，一片一片地进淬火压平机，随后上夹具，夹紧后进浴炉回火。你那里是否如此?
我觉得还是把过程控制好，你看看他们的过程控制存在哪些问题，然后结合下生产管理与技术。你不是热处理专业的，你不能指导人家的技术。
孔的分布？淬火是怎么下介质？淬火前组织状态？厚薄不一的处理？
目前你说的这种情况，是不是一直都是这样？
如果以前他们做出来的好，但现在不行，应该多方面去找找原因。更多的从过程控制方面入手。
如果这个问题以前也是这样，那应该多从技术的角度来入手。
大致从这两个方面：
一、通过装炉方式，淬火方式、摆放方式、等合理的热处理工艺来控制变形。
二、还有就像上面专家提到的利用夹具来控制变形。但同时要考虑到可操作性。以及生产效率。
加油，不要想太多，认真去做，有谁敢小瞧你！人的能力有大有小，但是要有颗强大的内心啊！老夫子说尽人事听天命，楼主我顶你！！
热处理变形显然是残余应力引起的，但是要解决确实一个比较复杂的工程，需要做专用夹具而且需要做实验才能成功的。时间太短可能不容易实现。
影响变形最主要的两个因素：装炉方式和淬火冷却
“我们主要分析的产品就是长50-120厘米，厚15到60厘米的硼铁叶片”
我怎么觉得厚度单位像是写错了。？？