热处理过程中的变形
热处理过程中常常发生变形，变形发生的原因及解决措施是？ 我也想请教各位老大，高温热处理后、会变形．加工余量要放的很大！！ 热处理 变形是热处理 的一大难点影响因素太多了
适当的降低温度 减少加热时间 在满足要求的情况下
我来说说
热处理的变形影响因素很多的,总体来说有几个方面1原始组织的影响,球化变形小些(对中高碳钢来说)
2车工状态的影响(即热处理前加工状态的应力影响)
3热处理加热速度影响.
4热处理加热过程中摆放方式的影响.
5热处理入油\入水即淬入方式的影响
6冷却介质冷速的影响
7工艺的选择,如等温淬火,双液淬火,单液淬火,预淬等温淬火,水淬油冷等方法不同变形也不同
对控制变形要本着两个原则
第一下工序能接受
第二满足硬度及组织要求 再有没有比较好的关于变形方面的资料，欢迎各位高手上传！ 主要是淬火时变形较大 在热处理生产中，淬火工件发生变形是难以避免的，也是不好解决的问题。淬火变形是淬火应力造成的。淬火应力分为热应力和组织应力两种。工件在加热和冷却过程中必然伴随热胀冷缩现象。如果工件表面和心部的温度始终相同，以同样速度变化，那么，热胀冷缩也完全一致，这样就不会产生内应力。当工件断面极小或冷速很慢时便是这种情况。一般情况下，工件表面温度变化总与心部不同，因而内外出现温度差，造成胀缩不均，便会产生内应力。影响淬火变形因素主要有：1、奥氏体的化学成分 2、钢的淬透性 3、淬火温度 4、淬火冷速 5、原始组织 6、工件形状 7、淬火前的残余应力大小及分布也会影响淬火变形的程度，总之要防止淬火变形，要从多方面注意。 工件预防变形的最主要措施：
1/采用正火或调质的预处理；
2/淬火前去应力处理；
3/采用等温淬火或分级淬火
4/即是回火
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