申兴一 发表于 2012-12-8 16:25:58

我认为长时间的高温不光会脱碳，合金元素也会贫化。

搬运工 发表于 2012-12-8 17:16:11

公司一批42CrMo零件原材料检测Mo含量合格，之后因淬火工艺不当出现开裂，复检时Mo元素低于下限【公司认为是Mo含量不够造成的淬火裂纹，并也怀疑是Mo蒸发了】
实际情况是检测误差，两次光谱检测时的条件不一样。
你若有条件再检测一次淬火前后的Mo含量。。。

子玄 发表于 2012-12-5 20:01:22

什么炉子做的啊？丢失？

从心开始 发表于 2012-12-5 20:18:08

真空炉加热可能会造成合金元素的蒸发

xiaochuan000123 发表于 2012-12-5 20:20:32

你这个材料一般用什么腐蚀剂腐蚀，你们是做气门的吗

txljh8 发表于 2012-12-5 15:55:17

本帖最后由 txljh8 于 2012-12-5 15:58 编辑

除了热处理氧化外，氮化时钼还与碳氮形成碳化物与氮化物及氮碳化合物。

vic 发表于 2012-12-5 15:40:08

热处理后钼元素会丢失么

热处理后钼元素会丢失么？
材料40Cr10Si2Mo，调质加表面氮化。与原材料相比发现钼元素少了很多，钼是否会丢失

opeth 发表于 2012-12-10 18:01:20

我厂生产的15CrMo刀具在渗碳淬火时出现马氏体粗大的问题，之后查原材料与热后对比发现Mo含量明显降低了0.4% ，查原材料金相含有粒状贝氏体，在粒状贝氏体中的(M+A)小岛中，存在大量Mo元素，证明粒状贝氏体有吸附Mo元素，使Mo元素降低的可能

maryliu1020 发表于 2012-12-6 23:03:34

很少听说Mo无素会在热处理后减少，碳元素是完全可能的，因为有可能脱碳。我们也做过渗碳件的检测，表面上除了碳增加，其它元素变化不大，不知道你们测原材料和产品是否用的同一个零件或同批零件，如果排除了化学成分偏差，还找出了其它原因，请告诉我们。长长见识。

xiaochuan000123 发表于 2012-12-6 21:21:00

vic 发表于 2012-12-6 14:28 static/image/common/back.gif
是的，材质分析还有腐蚀么？

金相腐蚀剂吧，哪种效果更好些，你们一般用什么腐蚀剂啊，你们单位叫什么名字，我是搞汽油机和柴油机的。

vic 发表于 2012-12-6 15:11:37

txljh8 发表于 2012-12-6 14:45 static/image/common/back.gif
材料不均、取样误差、分析误差。。。

3件成品分别3次在两个检测中心检测，一件为0.32，一件为0.60；一件为0.60。

vic 发表于 2012-12-6 15:12:50

LHH1362 发表于 2012-12-6 15:07 static/image/common/back.gif
估计是材料化学成份不均匀，或检验方法有误差，热处理加热最多是表面有烧损，芯部不可能有变，仅供参考

原材料是宝钢的，一直检测没有问题

txljh8 发表于 2012-12-6 15:32:11

“原材料是宝钢的，一直检测没有问题”那就给宝钢自己做做看。
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