轴承热处理磕碰伤解决
关于轴承热处理磕碰伤问题的解决办法？大家展开讨论。
我来说说
磕碰伤问题的解决主要有几个方面:1\车工工序就要小心,注意不要发生磕碰伤
2\在上料时要注意,不要发生磕碰伤
3\在入炉时要摆放,散放时在传送带运送时要发生磕碰伤
4\淬火时入油方式要注意不要发生磕碰伤
5\比较厚重的件要用塑料网隔开,搬运时要小心 1/工件在机加工的周转中采用特制的周转箱，操作工轻拿轻放；
2/工件在热处理时注意不要有挤压和碰撞，及时清洗工件；
3/工件在各工序周转中注意产品的摆放整齐 零件进入热处理车间前的磕碰伤不属于热处理磕碰伤,零件从进入热处理现场到转出车间中形成的磕碰伤才属于热处理磕碰伤,热处理磕碰伤一般说来有两种情况,一是入炉前形成,这要从工位器具设计,设置,操作工安全文明操作着手,二是入炉到出炉期间形成,这要从设备设计上找原因,改进掉料方式,避免淬火时磕碰伤,淬火后因为硬度较高,一般磕碰后也不会形成磕碰伤.
----个人见解 我认为从解决碰伤的角度考虑,棍棒炉是今后轴承热处理发展的一个重要方向.棍棒炉可以有效解决热处理过程中碰伤问题. 对待轴承套圈需要象我们拿豆腐一样－－－套圈并不比豆腐硬多少！ 豆腐的硬度是多少？ 热处理过程预防磕碰伤要注意以下几个方面:
1、在上料时要规定工件落差，根据不同的工件制订相应的上料方式。
2、网带炉加热大型号工件时防止工件挤伤。
3、工件入油时应采取一定防止磕碰的措施。
4、出油的较大或较厚工件应控制落差，必要时增加缓冲装置或不允许有落差。
回复 #1 lpl24 的帖子
看来管理有问题! 赞同楼上说的，管理问题，管理好啦，磕碰伤就解决了！ 产品堆放的时候要主要堆放高度，产品转移过程中要求平稳。 你说的问题也存在，不过我自己做过实验，即使按照你说的操作，并不能解决问题，你可以提供更好的办法吗，当然能具体点更好，因为上面几位朋友分析的原因我也知道，关键是解决手段问题。谢了先！
磕碰伤的烦恼
最近一个很重要客户的产品，有8%左右的磕碰伤，很是烦恼主要原因分析是：工件从料筐中进入淬回火自动线上料槽里面形成的，这个落差最大大概有600mm
所以，从上料着手是第一步。 最怕碰的地方应该是倒角，我看设计开发倒角磨床比较实用……最笨方法
回复 #13 wdq330 的帖子
我们采用的人工手抓摆料方式，你说的这种情况几乎可以避免。 工件在电炉中的摆放和工件出炉时避免工件粘牢，工件高温时最软了
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