淬火温度的小问题
我们在看淬火工具书时,书上提供的淬火温度是在一个范围,对于我们那些热处理小新手来说,取上线还是取下线是件很为难的事情,对于这个问题前辈们不知道有没有什么高见,说来听,小第感激不敬 其实有 的看工件大小而定,一般大的工件定在上线,小的定下线回复 #1 刘路峰 的帖子
选择一个正确的淬火温度对工件的变形开裂和使用寿命是非常重要的。怎么去选择了。
1。工件的材质
2。工件的形状
3。所需的使用性能等等 那钢的原始组织在确定沙锅内线温度和下线温度时有什么影响
回复 #1 刘路峰 的帖子
没有把握时取中间值! 大的上限 小的下限 形状简单的上限 形状复杂厚薄不均的取下限 钢的化学成份C,及合金元素在上限的,淬火温度取下限。 可以根据下面几个方面考虑:1.材料的碳及合金的含量。
2.产品零件的大小。
3.加热炉的密封情况和装炉量的大小。
4.生产效率问题 我同意8楼的,但还要注意变形要求. 大家说的真好,上下限真的很重要吗?
回复 #10 gl9855 的帖子
所有的答复,本人认为均对楼主所提的问题。对于下限来讲,有些材料与零件用下限反而更好,有的用上限更好,
如最近的5CRMNMO取超上限,得到高韧性,
亚温淬火取下限,总的来讲,如果是特殊工件,需具体分析。
上面所答均指对一般材料一般工件。
个人观点,不足为凭 都说的不错.冷却方式有时也影响加热温度
回复 #11 耿建亭 的帖子
谢谢,我对这个问题有了新的认识!回复 #10 gl9855 的帖子
上限下限的问题开始我也觉得没什么用但是事实就是有用,还有就是在组织要求上面作用大 最最关键的是使用性能要求,是侧重硬度、强度、还是韧性,不要简单的以零件尺寸作为衡量淬火温度的标准。 凭经验吧,经验是最好的老师。 无论取上线还是取下线,你都犯不了大错误。关键是把握好奥氏体的均匀化。 1.有条件知道化学成分C含量在上限,淬火温度选下限
2.如果零件升温速度很慢时可以淬火温度选下限
3.看零件的大小,大的选上限,小的选下限 其实这个问题,关键是看楼主根据需要把工件处理成什么样的结构体(奥氏体),才能决定温度的高低。 正确选择淬火温度对工件的变形开裂和使用寿命是一个非常重要的问题。
怎么选择,需要看零件的形状大小.复杂程度的.和零件的所需的使用性能等等
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