中频淬火表面硬度偏低

yzf200305 发表于 2007-12-3 10:26:27

直径为12的轴,中频淬火老是表面硬度HRC55-58,0.7处硬度HRC61、62,1.2处硬度HRC61、60，请教高手为什么表面硬度会高不上去？怎么样调整才能使表面硬度提高上去？谢谢！

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-3 13:04 编辑 ]

yzf200305 发表于 2007-12-5 08:02:39

谢谢大家,已解决了,是冷却水往加热区翻造成表面硬度偏低

LINFH 发表于 2007-12-3 11:00:47

表面硬度低,里面硬度高.说明加热时间可能长了(表面脱碳),或原材料表面脱碳,造成硬度低.提高表面比功率,降低加热时间.

yzf200305 发表于 2007-12-3 11:40:00

谢谢！补充一下，我们是卧式中频淬火机床

gl9855 发表于 2007-12-3 11:41:29

同意LINFH工的观点，是否还有其他原因呢？

yan2000531 发表于 2007-12-3 12:28:17

只有这种解释，表面脱碳，里面硬度那么高，表面淬不上去没有什么其他理由，如果是正火件中频，正火建用保护气氛，外表经车加工去除脱碳层，调质件同样处理

yegtech 发表于 2007-12-3 13:02:54

淬火影响的因素比较多，你看看这个文件对你是否有帮助！

天天小非 发表于 2007-12-3 18:53:22

中频的加热时间能有多少？在这个过程产生脱碳我感觉很难呀。几秒种碳是不会损失这么严重的。应该是在感应热处理前产生的脱碳现象。
另外还有一个原因为天气凉，加热后淬火不及时也会造成以上现象。

追求卓越 发表于 2007-12-3 20:19:58

应该是脱碳.中频加热时间长,温度高会造成氧化与脱碳的.

刘路峰 发表于 2007-12-4 21:28:37

感应淬火脱碳的现象不是很多，可能温度太高了，表面奥氏体粗大，残余奥氏体增多，所以表面硬度会比次表面硬度低点，这中情况出现的比较多，你可以降低点淬火温度，有条件的话进行深冷处理，或着延长回火时间，让残余奥氏体转变为马氏体。

感应淬火 发表于 2007-12-10 00:05:04

同意楼上的说法

djforever 发表于 2007-12-10 22:40:03

学习中......

lig2006 发表于 2008-3-7 12:16:38

学习了........

mq9533 发表于 2008-3-7 14:43:40

同意楼上的说法，我也碰到过

zhulubin 发表于 2008-3-27 21:09:12

:handshake

cherry110 发表于 2008-3-27 21:40:58

同意表面脱碳这种解释,

页: [1]

热处理论坛's Archiver