llw 发表于 2012-12-9 08:54:53

焊缝区受到高温加热影响是一方面原因的，其余断裂位置件应从材料、锻造、热处理、结构及表面加工质量去查找原因，

zhch_0221 发表于 2012-12-9 10:44:39

估计是焊接后没有退火，你拿来直接淬火。W6Mo5Cr4V2在焊接时，热影响区可能就是M了

NUS24204 发表于 2012-12-10 11:31:27

可以根据裂纹周围的形态和断口颜色,判断裂纹经历的温度范围和开裂的工艺.
(焊接后有退火,在退火过程中裂纹表面会被氧化,氧化物也会沿裂纹深入到一定的深度)
(淬火裂纹,淬火裂纹距离焊缝0.1~0.5mm,裂纹的扩张是距离焊缝越赖越远的,不是平行的)
真空热处理是避免裂纹的有效手段!!!:)

秋天的风 发表于 2012-12-10 11:53:02

这个在工具厂是成熟工艺,对焊后带温立即退火,盐浴淬火,有专门挂具,不能加热淬到焊接部位.

chl0617 发表于 2012-12-8 15:37:23

请专家帮忙解析对焊件断裂问题，损失惨重，帮忙，谢谢

本帖最后由 chl0617 于 2012-12-8 15:47 编辑

此对焊件是W6Mo5Cr4V2 与40Cr对焊，淬火出现大批断裂，严重...如图刀具，谢谢，急...请帮忙分析解答

llw 发表于 2012-12-8 16:47:09

断裂位置是发生在对焊焊口位置吗，淬火工艺也得说说，大家好帮助分析呀。

chl0617 发表于 2012-12-8 17:04:49

llw 发表于 2012-12-8 16:47 static/image/common/back.gif
断裂位置是发生在对焊焊口位置吗，淬火工艺也得说说，大家好帮助分析呀。

热处理是客户委外淬火的，断裂位置大多在焊缝处距高速钢2-3MM的热影响区，还有就是在刃部与柄部变径部位或倒角部位也挺多。初步分析客户是焊缝也淬火的，应力挺大，并且都在淬火后出现。还有就是对焊件在焊的时候是进行保温的在500，在退火的

子玄 发表于 2012-12-8 19:40:00

说的不是很清楚，但一般刀具焊接后热处理都是两头局部处理
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