wlzsp 发表于 2008-1-25 08:39:56

应该不是热处理的关系,是标准件和测量仪表的误差造成的。我们也有过这样的事情,主要是标准件的测点高度,测量仪表的测脚高度以及测脚的磨损情况造成的。还有就是磨加工时候和后来测量时候的温差造成的。

zHANG_999567 发表于 2008-1-25 10:36:01

轴承钢常规工艺淬回火后有10-15%的残奥,如果淬火温度高,形成粗大马氏体组织残奥可能大于15%,问题是你现在怀疑热处理回火不充分或是材料的问题,原材料可以做网状带状我估计不会有很严重的影响,热处理做下回火稳定性分析,如果一切OK,那就是磨加工的问题了.

cjmi 发表于 2008-1-25 21:03:29

块可靠可靠可靠可靠可靠可靠可靠可靠可靠可靠可靠

belsin 发表于 2008-1-27 21:50:11

原帖由 刘路峰 于 2007-12-20 21:59 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
我觉得这种现象从微观上理解会好点,材料中还用残余拉应力,位错会在应力的方向滑移,使应力得到松弛,所以沿着应力方向尺寸会有点张大。
如果是这样的话我觉得应该是圆度变了,会变的椭圆,而不是外径涨大的问题了。

WSM883 发表于 2008-2-1 19:43:42

原帖由 yzf200305 于 2008-1-24 17:00 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果磨了的话而又没有去除应力放置一段时间后应力会释放出来从而引起尺寸上的变化
变化是肯定可能的,现在是涨大

WSM883 发表于 2008-2-1 20:07:26

原帖由 wlzsp 于 2008-1-25 08:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
应该不是热处理的关系,是标准件和测量仪表的误差造成的。我们也有过这样的事情,主要是标准件的测点高度,测量仪表的测脚高度以及测脚的磨损情况造成的。还有就是磨加工时候和后来测量时候的温差造成的。 ...
能告诉 我是怎么发现这个原因的吗?发现涨大多少?比例怎样?谢谢

WSM883 发表于 2008-3-8 18:15:34

回复 #11 WSM883 的帖子

谢谢:handshake :handshake

zHANG_999567 发表于 2008-3-8 18:55:24

能告诉大家正确答案吗?表面脱贫碳会引起磨加工困难,不知脱贫碳组织及深度有多少?能否上传几张图片?

xhlhz 发表于 2008-3-10 13:01:05

回火稳定性已经做实验了没有?

lyjpeer 发表于 2008-3-10 16:28:20

这是回火不足引起的尺寸变化.再回火一次就好了.

WSM883 发表于 2008-3-13 11:46:37

原帖由 lyjpeer 于 2008-3-10 16:28 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
这是回火不足引起的尺寸变化.再回火一次就好了.
能说说回火不足造成尺寸涨大(不是变化)的机理吗?非常渴望-----------

zHANG_999567 发表于 2008-3-13 12:09:51

残余奥氏体转变成马氏体尺寸肯定是涨大.

华海 发表于 2008-3-22 20:26:38

残A影响.淬火泠却有问题.请试试!:lol

kissego 发表于 2008-4-22 16:23:09

11

很简单的问题啊!没听过时效处理吗?精密零件进行检测前,都要在和检测相同的温度下存放一定的时间,一方面是恒温,一方面是应力释放.
还有机床床体做好后都要经过很长时间的时效处理的啊
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