刘干 发表于 2012-12-24 21:27:34

60的表面硬度和30的二分之一半径的硬度相同，说明这两处的冷却能力相同。得出结论:同种形状的工件有效厚度越厚，同处的冷却能力差别很大。所以对于不同有效厚度的工件，硬度相同的位置向里延伸同样的尺寸，硬度差别肯定很大啊。一个45hrc，一个30左右。这不是很好解释吗？所以对于小件淬油能达到硬度要求，而大件在相同比例处也淬油肯定达不到硬度要求，而且会差很多！应该对大件水淬油冷或PAG冷却。

fk2003 发表于 2012-12-24 23:41:16

工件尺寸增大 淬透能力也下降

合金钢 发表于 2012-12-13 19:10:30

bwg11 发表于 2012-12-12 15:41
其实，我用多用炉也做过，我用的是好福顿的G有，做出来的结果和你的差不多，后来我总结了一下，还冷却的速度 ...

发现冷速不够，你怎么改善呢？期待！

合金钢 发表于 2012-12-13 19:13:38

gaoxiwen 发表于 2012-12-12 15:52
这个零件在网带炉上做，有点不易啊
如果材料淬透性没问他的话，那就在冷却上了
不知道你的油里冷了多少时 ...

40Cr这种材料，在油中的淬透牲应该是众所周知的。这工件在油中有二十分钟左右。

感应热处理 发表于 2012-12-13 19:38:40

热处理的实质没搞透啊

我爱大自然 发表于 2012-12-13 20:00:26

淬火硬度就三个原因：加热不足，奥氏体化不充分；冷却不足，没有充分转变为马氏体，如油冷却性能差、工件尺寸大，搅拌对流不够、油温不够粘度太大，装炉量过大过密集；材料本身问题，碳含量偏低，淬透性偏下限。
就我所见的，感触比较深的是直径65的棒料，42CrMo，20号机油，表面也就38-44左右，但是偶尔也有50以上的，很少。感觉主要是尺寸效应和冷却效果的问题。

合金钢 发表于 2012-12-13 20:58:06

我爱大自然 发表于 2012-12-13 20:00
淬火硬度就三个原因：加热不足，奥氏体化不充分；冷却不足，没有充分转变为马氏体，如油冷却性能差、工件尺 ...

一针见血透彻！谢谢！

stilldoit 发表于 2012-12-20 22:57:00

工件尺寸增大，整体冷却能力下降

合金钢 发表于 2012-12-11 22:01:33

40Cr材料淬火的困惑

   超速淬火油，直径30的40Cr圆棒，可以将心部淬到45HRC-48HRC，表面至心部半径的二分之一以内可以淬到50HRC-52HRC，可是，直径60的40Cr圆棒，半径表面至中心的四分之一处都淬不好，仅有30HRC左右，但表面却有50-52HRC，是为什么呢？请各位高手以自己的实践经验讨论讨论。谢谢！

bwg11 发表于 2012-12-12 07:08:08

冷却速度太慢了，查：装炉方式，油温的控制。

tianhuoliuyun 发表于 2012-12-17 11:18:00

质量效应，淬火油冷却速度再快也是有限度的，关于40Cr可以查其端淬曲线。

合金钢 发表于 2012-12-12 11:27:19

bwg11 发表于 2012-12-12 07:08
冷却速度太慢了，查：装炉方式，油温的控制。

网带炉做，五区加热，温度为800x1；87Ox4，单排进料，油温为60一65度。这样有失误吗？谢谢！

合金钢 发表于 2012-12-12 11:33:24

bwg11 发表于 2012-12-12 07:08
冷却速度太慢了，查：装炉方式，油温的控制。

网带炉生产，五区加热，800x1；87Ox4；时间为2小时40分.单排进料。油温60一70度。这样有失误吗？谢谢！

bwg11 发表于 2012-12-12 15:41:18

其实，我用多用炉也做过，我用的是好福顿的G有，做出来的结果和你的差不多，后来我总结了一下，还冷却的速度不够快。

gaoxiwen 发表于 2012-12-12 15:52:00

这个零件在网带炉上做，有点不易啊
如果材料淬透性没问他的话，那就在冷却上了
不知道你的油里冷了多少时间
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