jybjys3@126.com 发表于 2012-12-16 19:58:52

看你那个产品和我们做的轮毂三代内法兰结构差不多。 我们是做感应热处理的。 我个人认为你那个冷到50-80度太低了，再加上你们没有用淬火介质，我们用的水溶淬火液。个人经验就是冷却完成后，用手拿水洒在产品上，水会立马冒泡蒸发是最合适的温度。如果洒上去的水立马变成水珠掉下来则温度太高。希望能给你一点帮助。

zhaoyun123 发表于 2012-12-16 17:37:04

倒角多少度的？你那个地方也不厚，淬火效果并不好，正常不会出现开裂啊

30641525 发表于 2012-12-14 09:57:09

引起半轴法兰裂纹的原因

最近我们公司生产的半轴法兰裂纹比较多，是在让人费解。
公司技术人员综合了下意见主要以下几点：1，锻造应力没及时消除。说天气冷了冷却速度过快，为此我们还做了保温桶，裂纹还是有，这点我个人比较否认，一大批的半轴锻造后丢在一起余温都有好几百度怎么会消除不了应力？按道理不高于500度下水都应该没事。
2，我的个人意见是没有添加淬火剂，我们是用清水淬火

鑫润 发表于 2012-12-14 10:12:14

材料您还没报上来。以分析为准，你们做过裂纹组织分析没。我们曾发生过天冷了我们的锻模冷却太好，加上我们的锻件淬=透性太好产生的裂纹，但你这个部位不当是这个原因。以分析为准吧，做裂纹处的组织分析及各种原料排查。

qingchuan65 发表于 2012-12-14 10:12:48

楼主提供的照片上裂纹的位置看不清楚，请描述该项法兰的材料及工艺过程，裂纹发生的工序。

NUS24204 发表于 2012-12-14 10:25:52

淬火工艺问题，盘部于杆部的过度区因冷却较慢，边缘容易承受应力，盘部入水时间过早或离水面太近，
导致淬火应力过大，产生淬火裂纹．
采用整体加热淬火时，盘部应先进行油淬并且出油后自行回火，然后再进行整体水淬的淬火工艺．
:D

30641525 发表于 2012-12-14 10:35:28

材料是40CR 原材料是石钢的我们的调质工艺是这样的850度保温一个半小时，在25-35度水温中冷却至50-80度然后610度高温回火3小时，半轴是横放的，调质炉是烧煤的:L，硬度满足图纸要求，心部金相5级。

30641525 发表于 2012-12-14 10:36:17

粉笔画的地方就是裂纹。
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