这种缺陷怎么解决!加重钻杆毛坯
我公司在对3根加重钻杆毛坯(材料:4145H 外径:140,内径:76.2 长度:9500)进行中频感应加热连续调质处理后(淬火温度:880度左右,回火温度670度左右),有一份物理实验报告中指出调质后的金相组织为索氏体+片状铁素体和索氏体+极少量铁素体(一根工件取3支试块)硬度(HB):341 375,其余两份报告为调质索氏体+极少量铁素体硬度(HB)341 363,冲击功偏低,标准要求:硬度285-341,冲击功≥54。请问各位:这种情况能否进行二次回火解决,二次回火温度怎么确定?谢谢! 冲击功偏低 说明塑性偏低 二次回火应该可以解决 不过小弟没做过贵公司那种工艺 望其他高手指点 670度回火后硬度应该没有这么高,看看是不是回火不足. 请问感应加热时温度是如何测定的? 现在的状态进行二次回火的意义不大了,对产品的性能改变不会很大回复 #1 gl9855 的帖子
要解决你的问题,需提供实际工艺。回复 #6 liyuxin19980825 的帖子
不好意思,落实了一下,淬火加热温度为850度,从组织上如何分析?谢谢!回复 #5 天天小非 的帖子
为什么呢?那应该如何解决呢?回复 #1 gl9855 的帖子
建议重新回火之后再试验! 我们也准备这么解决,可是温度提高多少比较合适?回复 #4 zwl 的帖子
雷泰测温仪,我也开始怀疑它了!:lol 你们是双感应圈一次进行淬回火处理的?如果这样在线回火的充分性是不是达不到要求?回复 #12 yzf200305 的帖子
回火只使用了一组感应圈,回火应该不是很充分,那么,金相组织方面有问题吗? 原来使用的是感应回火处理,挥霍后的组织一定不很均匀,充分性也值得考虑,根据组织决定性能的观点,性能就可想而知了。 应该把强度也说一下。不过看硬度和组织觉得提温度回火没问题。建议提15度。 建议在提高回火温度的同时,回火保温时间再延长30分钟 这种组织,明显是感应加热不足造成的,提高回火温度对冲击功影响不大.建议重新处理(提高奥氏体化温度或增加加热时间,消除铁素体组织回火温度在680~690度,回火时间也应延长到2.5小时以上).
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