monday 发表于 2007-12-12 14:59:07

轴承淬火变形的原因

请大家一起讨论总结一下轴承淬火变形的原因(头脑风暴、脑力激荡)……

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-24 09:43 编辑 ]

stigershu 发表于 2007-12-18 00:05:26

说个最简单的,冷却未套模,和入油方式。后边的跟上/

chenbin 发表于 2007-12-18 08:18:22

回复 #1 monday 的帖子

典型的QC“患者”,呵呵

刘路峰 发表于 2007-12-20 22:03:29

轴承的热处理基本上都淬透了,热应力对变形的影响小于组织应力,要控制变形,关键是要控制马氏体转变的速度,在低温用缓和的淬火液

szchyuan 发表于 2007-12-23 20:00:10

变形还与产品的尺寸有关系

Brian 发表于 2007-12-24 09:08:21

回复 #1 monday 的帖子

实在是个好问题!

先说说我的愚见,希望可以起到抛砖引玉的作用,望各位踊跃发表自己的意见!

个人以为变形主要产生于两个过程中:加热过程中; 冷却过程中, 当然在回火时也有尺寸变化但变形不大!

加热过程中的影响因素: 1、首推加热速度,2、炉温均匀性,3、原材料,4、车削残留应力。

冷却过程中的影响因素: 1、淬火介质类型,2、工件入淬火液形态(是有序同向还是无序跌落,有无压模限制),3、淬火液搅拌, 4、淬火液温度, 5、工件在淬火液中有无上下串动,串动快慢,6、原材料,
7、车削影响。

monday 发表于 2007-12-24 14:58:07

感谢各位支持,希望大家更加踊跃参与其中!

yoyo 发表于 2007-12-25 12:11:53

尺寸越大,变形量也就越大!有时候高度还要长出来!

monday 发表于 2007-12-28 10:44:38

比如直径在100mm的产品大家都控制在什么水平啊?交流一下……(不整形,淬火回火后直接反映的状况)
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