大家分析这个裂纹是什么原因造成的
请大家看看分析一下，这个裂纹是热处理原因造成的，还是原材料问题？718 材质 调质处理[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-12 16:36 编辑 ]
回复 #1 chenyang2008 的帖子
请说明材质，材料来源，热处理工艺过程 还有一件718材质。加工过程中出现的裂纹。[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-12 16:37 编辑 ] 调质件尺寸 裂纹源所处位置 图片看得不是很清楚 实在不行 拿去做个理化分析就行了 根据裂纹的形态及贯穿情况可以判定裂纹为淬火裂纹.但是想分析出裂纹产生的原因必须找到裂纹源,分析裂纹源的脱碳,晶界氧化及夹杂物情况进行综合分析.
如果找不到裂纹源那你就很冤枉,淬火裂纹 718它本身就有了硬度 调质 再一个是在淬火温度过高 楼主的图片不是很清楚,再加上你没有把工艺说出来大家是很难帮你忙的.图片2中的可能是磨削裂纹
原因可以参考:
1.原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生严重脱碳； (2)最终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体； (3)在磨削时发生应力诱发相变，使残余奥氏体转变为马氏体，组织应力大，加上因回火不充分，留有较多残余拉应力，与磨削组织应力叠加，或因磨削速度、进刀量大及冷却不当，导致金属表层磨削热急剧升温至淬火加热温度，随之磨削液冷却，造成磨削表层二次淬火，多种应力综合，超过该材料强度极限，便引起表层金属磨削裂纹。 铣床加工怎么能加工出磨削裂纹?
回复 #8 yanxiaorui 的帖子
你怎么知道是铣床加工的?楼主都没说 第二个图是加工中心加工时出现的，这个锻件没有调质，我们分析可能是由于锻后消除应力没做好造成的。不知各位专家的意见如何。 第一个模具我再发两个图片
[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-13 11:34 编辑 ] 希望都能提出好的建议，谢谢！
[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-13 11:36 编辑 ] 淬火裂纹,内外温差造成 我希望您能做个理化分析，看看裂纹两侧的情况，因为单从图上不好判断是什么原因，我初步判断是原材料有缺陷，原因有两点：第一，裂纹不连续，中间有终止；第二裂纹根部有点钝不太尖锐，还得通过理化金相分析一下，不知道说的对不对，仅供参考！:) 看是否有脱碳现象
有的话就是在热处理前产生的裂纹
没有的话有可能是在热处理过程中产生的裂纹 看了模具的图片和裂纹形成，可能是楼主的淬火温度过高，保温时间太长，
造成奥氏体晶粒粗大，淬火形成的
回复 #9 油水混淬 的帖子
从工件表面光洁度看，没有经过磨削的痕迹！ 我告诉 你原因:是制定工艺的人是这样的指导思想:[淬火加热不充分,用回火温度和时间来凑硬度],这样就在淬火时形成裂纹了!
就是这个原因,不用去怀疑其他了! 我没有18楼版主的经验老道，但是我确定不是材料本身原因，因为从照片上看裂纹呈现较深，而这种裂纹在如果原材料就有那么在锻造过程就能够观察到了（材料火热状态时裂纹观察叫容易）。不会等到机加工时发现！
回复 #18 wangqinghua196 的帖子
人才,你最低应该是个副总级别的,我们公司的老总都这么说话.看你的发言不象是搞技术的,是不是来这里冒充呀?哈哈
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