45号钢开裂
我单位有一批45号钢链轮要求整体淬火,HRC45-55。中间拉了槽。现在我们是用盐浴炉,但每次都是开裂很多,淬火介质用的是兴产的,浓度已经最高了,再高就没有硬度了。请问谁有办法避免开裂?谢谢了[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-2 13:11 编辑 ] 可以采用预冷淬火,和亚温淬火试试。淬火的介质可以不变。看出来的硬度和裂纹情况再调整介质的浓度。 淬火加热时可将中间的槽用耐火泥之类的东西堵死,可防止开裂。 45钢淬火在临界淬透深度极易开裂,还有淬火时并非冷却能力越低越不易开裂,建议你采用2楼的方法试试 还有,在淬火的时候不要冷到底,出水的时候工件要有一定热量,具体的出水温度自己掌握.要及时回火. 同意2楼和4楼的。45钢开裂跟淬火温度、淬火介质及工件厚度有关系,你只说了淬火介质,如果工件厚度在危险淬裂尺寸范围内,就得改变下淬火温度或是淬火介质 温度和介质我都是试过N次了。还是不行的 请问2楼所说的预冷,怎么个操作法?还有亚温淬火什么意思?谢谢了 请改变工艺方法,采用渗碳后淬油. 原帖由 418410038 于 2007-12-17 20:01 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问2楼所说的预冷,怎么个操作法?还有亚温淬火什么意思?谢谢了
预冷适用于盐浴炉加热的工件,出炉后不要直接入水,空冷至边角有点发黑再入水淬火,亚温淬火就是降低淬火温度,45钢可以用780度淬火水冷硬度应该还能保持在50HRC以上,但开裂倾向大大减小,具体操作你可以参考《金属热处理缺陷分析及案例》
[ 本帖最后由 yan2000531 于 2007-12-17 23:07 编辑 ] 考虑调质+表淬 这种情况,工艺好定,但操作的可行性不好.产品多了,工人师傅操作起来就不那么规范了。要彻底改变这种状况,盐浴炉850度加热,淬快速淬火油,跟定不会开裂,硬度50HRC左右。如果采用连续网带可控气氛调质生产线,快速淬火油冷却,效果更好。 将45号钢更换成中碳低合金钢油冷较好。 渗碳后淬PAG可能会对你有帮助 可以采用790度亚温淬火,水淬效果好。可避免开裂.
回复 #8 418410038 的帖子
就是在空中停顿一会再淬火,这就是预冷. 预冷与亚温淬火是比较好的解决办法,我以前试过。
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