寻求大锻件间歇淬火工艺
有35#钢的电机轴，直径在400-600mm之间，要求正火加回火，有机械性能要求抗拉470，屈服245,延伸14,断面收缩32,AKv28,我估计采用正火加回火不能保证性能要求，但采用直接水冷调质怕淬裂，因此想采用水+空+水或者水+油的冷却方式，但水+空+水的冷却方式我没有接触过，专家能否介绍一下？具体的水冷和空冷的时间？水冷空冷要几次？具体时间是多少？急盼 这么厚 的东西是有点危险,建议水淬油冷.但是水槽和油槽体积都要够大.840淬火出炉后,预冷到770度左右下水,一分半钟后取出油冷.
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2007-12-16 00:22 编辑 ] 35钢采用水淬没有问题，我建议采用淡盐水淬火。但是该产品做拉力样棒的取样位置应该确定，因为该材料的淬透性很差，我建议取样位置为靠近边缘半径的三分之一处。不然抗拉强度无法作为唯一的评判之一。 35钢如此大工件完全可以采用盐水淬火，不用担心开裂，还是担心硬度不够和表面软点，看你的表述，只怕冷速不够造成热裂 这种工件淬水没有问题.你可以采用水淬空冷,淬火温度可稍高点,因为此钢的淬透性差. 水淬没有问题，以上性能也容易达到。不用担心。
回复 #6 CL60 的帖子
这么大的工件直接水淬危险性还是很大的．因为在水中冷却时，由于表面冷却快，温度低，收缩多．而心部冷却慢，温度高，收缩小．，结果在表面产生拉应力，心部则产生压应力．当冷到一定程度时，两种应力倾向增大，互相排斥，就可能会造成淬火裂纹
还是水淬油冷的好点 第一次水冷,细轴部位基本冷到位建议3分钟左右,空冷1-2分,第二次水冷5分空冷...直到,轴身部分反热后,工件表面温度小于100度,即可结束. 补充调质版主：
1.加热温度用860。
2.根据轴的阶梯的变化情况，出炉预冷到790水冷1-3分钟，空冷2-4分钟，接着开始反复水冷空冷，一般要求是4分钟水冷与4分钟空冷，到工件温度在380左右回火。
35#钢的电机轴
35#钢，直径在400-600mm之间，采用盐水冷到500度以下后喷雾冷却最保险。 谢谢各位前辈，工艺正在确定中，估计没有什么问题的 建议你仔细去读一下1270或1271上的规定，你要求的屈服和抗拉只是高了一点点，但采用鼓风或喷雾应该足以达到要求，另外取样应该在中心线距表面三分之一的地方取（也就是说取样中心线应在约轴头外圆周表面下去66的位置上），该省的还是要省，不要徒增无谓的成本。 这么大的35#钢工件YI12直接水淬危险性比较大的．这类零件加热过程也需要分二级:500度予热8小时,860度加热8小时.淬火可以用间歇淬火法:出炉后予冷,水冷5分钟,空气冷5分钟,再水冷8分钟.也可以用水淬油冷:水冷5分钟,油冷1小时.
仅供参考.
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