DC53的时效变形
我们公司做了一组试验：材质：DC53尺寸：20*100*300
分别做以下两种工艺：
1：1030+540+540+400
2：1030+（—180）+520+520+400
出来后硬度一样。
将两快材料放置一处。每隔一星期测量尺寸，三个月后发现第一种工艺做后的时效变形小于第二种工艺。
请教：为什么第一种工艺的尺寸稳定性会更好.深冷就是为了减少残留奥氏体提高尺寸稳定性.如果是上面的情形深冷不就没什么作用. 我也很想知道此机理。
我曾就400度稳定化回火温度问过DAIDO的大木先生，但他只说这是通过许多的实验而得出的温度，并没有说出其中机理，也许是技术保密吧。
对于楼主实验的结果，我想这并不是残余奥氏体影响的结果，毕竟对于DC53在520度以上温度回火其残奥已转变比较完全，故此先前深冷处理也就影响很小了。也许540度比520度回火尺寸稳定性更好一点（比如说应力消除多一点），但为什么最后的400度回火有利于尺寸稳定性，我也不知道，也很想知道其中这机理！！！
回复 #2 MikeXu 的帖子
:handshake首先非常感谢楼主把自己的实验数据和大家共享!我想最后的400度回火目的不是在于稳定尺寸.前面超深冷已经达到了稳定尺寸和组织的功效.
单凭这些数据难以分析,比如你两次的材料是否一样,回火时间是否都相同,深冷的时间是多少.回火 的冷却方式如何?这其中的一系列步骤可能对整个结果都会有影响,仅这一次实验也难以证明问题的对错,
楼主是直接的参与者,我想你的想法应该比我们这些旁观者要缺确些.
想听听楼主的高见!!:handshake
回复 #3 油水混淬 的帖子
材质是一样的.深冷的时间是保持一小时.;回火保持时间是一样的.回火冷却方式的都为风冷.大同公司提供的资料是说为保持尺寸稳定性最好进行400度回火.所以我想400度回火最大的作用是在于此吧.至于为什么加深冷效果反到不如不加的好也正是我想请教各位的.
回复 #4 atai 的帖子
你前面两次都是520回火,既然你400度回火能稳定尺寸,那为何第一次不用400度回?
回复 #5 油水混淬 的帖子
前面两次520是为了得到所要的硬度和消除应力.对于DC53 都是高温回火两次后加400度回火.它是一个附加的工艺.如果尺寸精度要求不高的话也不会做.回复 #6 atai 的帖子
为了得到硬度应该首选540度回火回复 #7 油水混淬 的帖子
深冷后回火硬度曲线稍有不同要得到一样的硬度就要这样回。深冷后有回540硬度肯定不一样回复 #5 油水混淬 的帖子
这是大同关于DC53尺寸稳定性处理的特别要求：“高温回火后，采用400度进行稳定化回火”。但机理是什么呢？我前面的贴子也说了“我也很知道！”
我认为对于楼主的试验应从其机理上去分析！！！？ 可以说：“对于DC53，高温回火后（58-62HRC），如不进行400度的稳定化处理，则使用过程中会发生尺寸变形现象。”这是大同对于DC53材料特性的说明。
我不认为这与残奥的影响有太大的关系。 深冷的目的在于尽可能减少残奥数量,至于能否稳定残奥很少见资料中有提及,所以深冷不一定能起到稳定尺寸的作用。 TO：atai
大同的DC53，一胜百的A88，奥伯杜瓦的SRV2，百绿的K340。这些都是相同类型钢材，你可以做对比试验，看看其尺寸变形规律是否相同。
看看这是否只是日本大同DC53固有的特性，亦或是化学成份的影响．
回复 #12 MikeXu 的帖子
谢谢 MikeXu 的建议。我们公司做的热处理大部分是大同的材料。你说的那些材料可能暂时没机会接触到。要做这试验难度很大啊回复 #13 atai 的帖子
噢，明白!那我建议你咨询"大同DAIDO"公司,毕竟钢厂的实验能力及研究要比较全面.
当然如有结果,望能上传帖子。-------我很渴望能明白其中机理。 我个人感觉,问题出在第一个可能是材料,第2个可能是深冷的温度和工艺吧!你所能看到的温度应该是设备上所显示的温度吧!至于工件有没有到这个温度或到了多少度这还是个问号.,还有你们深冷用的是什么工艺咱也不知道.有一点我是可以肯定的,根据你们的热处理工艺,在材料没问题的同时,做过深冷的是肯定比没做深冷稳定性要好的.
回复 #11 zsq 的帖子
你的这个观点可与我们孙立德教授的观点恰好相反,深冷自1991年孙立德引进国内以来,在热处理界的运用已经很普遍.钢材在热处理工艺之后，起硬度及机械性能均大大提高，但热处理后依然有残余的以下问题。
1，残余奥氏体。起比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。
2，组织晶类粗大，材料碳化物固溶过饱和。
3，残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。
如何解决这些问题，经过国内许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的最优方法。 我可以提供大同的网址:www.daido.co.jp 灌水了:lol
:lol :lol 一在论坛的首页看见沈工对这个问题的答复，以为沈工对此有何高见
不会是给个网站我们．自己去问大同公司吧:lol 原意并不是提供网址给大家去询问的.只是看到大家要咨询钢材厂家的留言,就留下大同的网址.有时间了给大家上传大同的内部技术资料---关于Dc53的各种数据.内容太多,不便在这里表述.