ZX771 发表于 2012-12-20 18:52:33

做好材料的预备热处理非常重要。

周建国 发表于 2012-12-24 18:44:33

合理常规的渗碳件淬火后的心部硬度，应该是低碳板条状马氏体组织，出现铁素体而且是粗大那么应该是淬火温度以及冷却效果的作用！

周建国 发表于 2012-12-24 18:46:47

重庆热处理协会 发表于 2012-12-22 21:32 static/image/common/back.gif
渗碳温度用860，淬火也用这个温度不有降温。时间可能会长点但其心部组织不会超标。

用860度渗碳那么其渗碳速度以及介质的分解还是一个问题，浅层尚且可以深层就不合适了！

霜月 发表于 2012-12-24 21:05:02

心部铁素体粗大是成大块状吗？

niuxide 发表于 2012-12-23 18:57:47

我怀疑组织偏析严重，造成加热时铁素体溶解不充分 ，后续热处理很难解决

间奏曲 发表于 2012-12-23 08:29:07

实际入油温度低于830℃，提高温度此问题即可解决。楼上正解。

T透的水滴 发表于 2012-12-23 13:23:23

如果碳势高或者淬火温度高残余A超标了

重庆热处理协会 发表于 2012-12-26 18:33:15

周建国 发表于 2012-12-24 18:46 static/image/common/back.gif
用860度渗碳那么其渗碳速度以及介质的分解还是一个问题，浅层尚且可以深层就不合适了！

你使用的是什么介质？

Christopher 发表于 2012-12-22 01:34:48

初步估计是原材料粗晶问题，另外淬火时的升温速度快吗？

朱建波 发表于 2012-12-24 13:54:54

材料合金元素含量偏低，加热后A容易长大，造成淬火后心部组织粗大。

重庆热处理协会 发表于 2012-12-22 21:32:59

渗碳温度用860，淬火也用这个温度不有降温。时间可能会长点但其心部组织不会超标。

T透的水滴 发表于 2012-12-22 11:07:38

1.降温至830后保温30分钟   2.装炉密封箱式炉1000KG工件实际在850KG左右，工件之间空隙很大 3.二次淬火内孔花键变形增加 4.工件表面组织次表层M粗大 5.心部低碳M也出现粗大现象（大家有没有标准）

cnszgong 发表于 2012-12-20 22:50:10

个人觉得：预备热处理也不能完全解决这个问题。

T透的水滴 发表于 2012-12-21 00:05:30

20CrMnTiH,9301.15   0.85   淬火830   油温90   华立35

T透的水滴 发表于 2012-12-21 00:09:22

热锻造毛坯，重量1KG以上热处理后正常，重量0-5 KG一下最容易出现？   你有没有标准？

dfswrfpgs 发表于 2012-12-22 09:52:45

T透的水滴 发表于 2012-12-21 00:05 static/image/common/back.gif
20CrMnTiH,9301.15   0.85   淬火830   油温90   华立35

建议提高淬火温度，适当减少装炉量。

didi123456 发表于 2012-12-22 08:52:09

加正火,可以二次淬火,

西渡高速钢 发表于 2012-12-21 09:44:09

应该上传部分照片，对照金相，大家探讨就能尽量切中要害，做到准确有效。

ZX771 发表于 2012-12-21 15:47:31

T透的水滴 发表于 2012-12-21 00:09 static/image/common/back.gif
热锻造毛坯，重量1KG以上热处理后正常，重量0-5 KG一下最容易出现？   你有没有标准？

    建议检查重量为5Kg以下毛坯的金相组织，看看是否存在非平衡组织或粗晶现象，材料为保证淬透性钢加上截面小的锻造毛坯正火冷却必须有讲究，以等温正火方法实施冷却，给铁素体形核生长机会获得平衡组织，这样在最终渗碳淬火中才能控制心部组织不至于粗大。另外渗碳温度930°C稍高了一些可以调整。
   淬透性好又截面小的工件正火冷却快了，结果易于形成贝氏体组织，晶粒得不到细化留下粗晶，此时无论如何调整渗碳淬火工艺，心部组织将避免不了组织粗大的。

蝴蝶飞飞 发表于 2012-12-26 10:33:13

原因有很多：淬火温度偏低、工件太小装炉量太少、淬火油的冷却性能太差、油搅拌频率太小等。
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