应该还是看轴承用作什么用途，如果是用于铁道轴承的，那肯定不行的！
呀，我们铁路用的轴承直径还40mm多呢,还用GCr15的呢？你说它能淬透么？哈哈
圆柱滚子淬火组织心部硬度偏低
本帖最后由 sniper7034 于 2012-12-18 15:13 编辑各位：
做了几件圆柱滚子的金相，先共享照片，大家看下为什么心部硬度偏低
表面硬度约在63~ 65HRC
共做了4个试样，其中两个心部硬度较表面硬度约降低1HRC，我认为正常；
另外两个试样，见上面图片，心部硬度为55~59（我打了很多点）明显不正常，金相组织也明显不正常
工艺我不知道，不敢断下结论其原因，大家看下分析下什么原因！ 你这个金相组织，似乎腐蚀的不是很好
图片中那个很多的小黑点是怎么回事？抛光不好的原因吧？
组织中似乎有一些屈氏体，貌似是针状的
什么的滚子，有效壁厚是多少呢？
感觉冷却不良的原因概率比较大 天字一号 发表于 2012-12-18 15:30 static/image/common/back.gif
你这个金相组织，似乎腐蚀的不是很好
图片中那个很多的小黑点是怎么回事？抛光不好的原因吧？
组织中似乎 ...
我开始也觉得是制样问题，但是反复磨样腐蚀了几次，都有这些出现，而另外的2个样没有！ 所以应该可以排除制样问题！
从其硬度来看，不应该是屈氏体吧！ 因为心部冷却不足，产生的贝氏体还说的过去，可金相上看又不像贝氏体啊！
滚子直径为30mm 工艺不清楚！
图中所示部位，你们认为是什么？ 这个应该是造成硬度降低的原因！ sniper7034 发表于 2012-12-18 15:39 static/image/common/back.gif
我开始也觉得是制样问题，但是反复磨样腐蚀了几次，都有这些出现，而另外的2个样没有！ 所以应该可以排除 ...
该直径的滚子我们一般用850+55分钟的工艺，淬火油槽使用快速油搅拌
加工出来的产品没问题。
再者，这样壁厚的滚子，心部是这样的硬度也没问题啊
我们只要保证了3mm区域内的硬度即可，心部不予以考虑
你所说的贝氏体？这个我就不明白啦
贝氏体产生的条件是：230℃左右时等温4个小时左右产生，你的滚子心部怎么能产生贝氏体呢？
我们也看过这样的产品，心部有屈氏体是正常的，呵呵 sniper7034 发表于 2012-12-18 15:43 static/image/common/back.gif
图中所示部位，你们认为是什么？ 这个应该是造成硬度降低的原因！
对头，我怎么看你的组织怎么奇怪，我们经常看产品的金相组织，很少见过你们这样的，哈哈
你可以浅腐蚀下，这样看屈氏体更明显哦！！！
天字一号 发表于 2012-12-18 15:51 static/image/common/back.gif
对头，我怎么看你的组织怎么奇怪，我们经常看产品的金相组织，很少见过你们这样的，哈哈
你可以浅腐蚀下 ...
第一次看滚子的金相，请教了！
还能发几张你们滚子检测的金相照片！ 特别是有屈氏体存在的给我参考下！
另外对于滚子的检测项目及要求，是否有相关资料或者标准，能否给一份学习一下！
感谢感谢！ sniper7034 发表于 2012-12-18 15:55 static/image/common/back.gif
第一次看滚子的金相，请教了！
还能发几张你们滚子检测的金相照片！ 特别是有屈氏体存在的给我参考下！ ...
这个是屈氏体，网上一个仁兄发的，这个就是浅腐蚀看到的屈氏体，黑色的那些就是
至于正常的组织，你在论坛上好好找找，我手头还真没有这样的图片，呵呵，不好意思！ 有4%的硝酸浅腐蚀可以得到上述的照片
你零件是30毫米!!!!材料是 GCR15 吧， 够厚的,你能确定你的油能淬透? 我认为你用4%硝酸浅腐蚀看看 冷却不足
这么厚的滚子，心部一般都淬不透吧？
请问大家：直径是30mm的滚子，心部是这个状态，行不行？？？
如果在我们这，根本不会去考虑心部的屈氏体的！
你们认为呢？ 根据图片作出的推测。
4#--加热不足和冷却不足。
16#--冷却不足。 天字一号 发表于 2012-12-19 12:58 static/image/common/back.gif
4%硝酸酒精溶液
不过我们不是实验室，我们属于工厂间的检验，肯定没有那么标准啦，有时配好了，在使用时 ...
我也是用3%硝酸，但是不知道是不是配的有问题，腐蚀时放进去就拿出来，还是很深，附照片两张
图中可明显看出针状马氏体，
黑色团状的应该就是屈氏体（托氏体），是造成心部硬度低的原因所在 天字一号 发表于 2012-12-19 20:42 static/image/common/back.gif
冷却不足
这么厚的滚子，心部一般都淬不透吧？
请问大家：直径是30mm的滚子，心部是这个状态，行不行？？ ...
应该还是看轴承用作什么用途，如果是用于铁道轴承的，那肯定不行的！ sniper7034 发表于 2012-12-19 12:33 static/image/common/back.gif
这应该是硝酸腐蚀的吧！？
4%硝酸酒精溶液
不过我们不是实验室，我们属于工厂间的检验，肯定没有那么标准啦，有时配好了，在使用时，酒精容易挥发，浓度就上来了，呵呵
不过看看手法了，减少腐蚀的时间呗，也能看的出来
30mm的产品肯定淬不透的，所以说，心部的硬度一般不要求，呵呵！把你需要的部分保证好了就OK maike 发表于 2012-12-19 08:03 static/image/common/back.gif
请问楼主采用的腐蚀剂是什么腐蚀剂啊
我用的是5%苦味酸，但是下面兄弟发的应该是用3%硝酸的吧！ 天字一号 发表于 2012-12-18 16:05 static/image/common/back.gif
这个是屈氏体，网上一个仁兄发的，这个就是浅腐蚀看到的屈氏体，黑色的那些就是
至于正常的组织，你在 ...
这应该是硝酸腐蚀的吧！？ wellshe 发表于 2012-12-19 10:36 static/image/common/back.gif
你零件是30毫米!!!!材料是 GCR15 吧， 够厚的,你能确定你的油能淬透? 我认为你用4%硝酸浅腐蚀看看
这不是我们做的，只是别人给我的一个样品帮忙看下！ 我正打算用3%的硝酸浅腐蚀看看！ MYG 发表于 2012-12-19 15:47 static/image/common/back.gif
冷却不足---------------------------------------
为什么先前说是加热不足和冷却不足；之后又补充一下单一的就冷却不足呢？
我和您第一次的判断的一样的，所以如果是我做我会先选择保温的充分，再用机械增大冷却速度。
不知道您怎么看呢！还希望多多指点，因为我也遇到过，很烦。
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