热处理老兵 发表于 2012-12-22 09:32:01

   请看我在17楼的回复是否有参考价值。，并请您把具体的情况介绍一下。

tsdz2011 发表于 2012-12-22 08:50:16

热处理老兵 发表于 2012-12-21 23:57 static/image/common/back.gif
我认为如您所说的情况还是应该在冷却液上找原因，水冷是不合适的是主要原因。30多年前我们对东方红2 ...

很感谢您的回复！可惜这活不是我们做的，我也只是对楼主的做法略有疑问而已。

197971500 发表于 2012-12-19 11:10:37

是否经过磨削
冷却水的的冷却强度是否过大。

uu263 发表于 2012-12-19 11:17:24

结合前道工序分析。               

ywlphq 发表于 2012-12-19 15:17:24

本帖最后由 ywlphq 于 2012-12-19 15:19 编辑

197971500 发表于 2012-12-19 11:10 static/image/common/back.gif
是否经过磨削
冷却水的的冷却强度是否过大。

表面只是粗加工了，在这感应淬火后才进行磨削加工的。
感应淬火的时候选择的是水冷的，

tsdz2011 发表于 2012-12-19 17:09:00

想请教一下HT300能用水淬吗？水淬和油淬的区别范围是什么？

ywlphq 发表于 2012-12-20 20:50:12

热处理技师 发表于 2012-12-19 18:59我搞过导轨淬火 你间隙多少。

感应器平面距离导轨平面也就控制在2mm左右的，频率在20k左右。

ywlphq 发表于 2012-12-20 20:52:43

197971500 发表于 2012-12-19 15:49看了半天我也没看明白是磨削后出现的裂纹还是淬火后就出现了裂纹。

是在感应淬火后就出现了裂纹，还没有来得及回火呢。当然磨削平面肯定是该平面淬火之后了。

ywlphq 发表于 2012-12-20 20:55:42

qingchuan65 发表于 2012-12-19 16:11淬火后是自回火还是进回火炉回火，是否有回火工序。

我们的操作是在感应淬火后进入回火炉进行低温回火的。但是遗憾的是还没有来得及去回火就裂纹了。

txljh8 发表于 2012-12-19 16:01:42

“我们至今也做了一些分析，基体硬度，金相，化学成分，抗拉强度。但是这些基本上没有问题。”
貌似铸造、热处理都没有问题，也没有谁会主动承认。
看看：[讨论] 关于球铁凸轮轴淬火裂纹的问题http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=87255&extra=&page=1

qingchuan65 发表于 2012-12-19 16:11:53

淬火后是自回火还是进回火炉回火，是否有回火工序。

197971500 发表于 2012-12-19 15:49:10

看了半天我也没看明白是磨削后出现的裂纹还是淬火后就出现了裂纹。

manjia2014 发表于 2014-8-13 16:02:47

哥们，用的是什么设备？我也是做机床导轨超音频淬火的

dikly_84 发表于 2014-8-14 15:05:42

重复淬火了，类似材质的导轨高频一定不能重复淬火，第一次没有做硬，然后在重新淬火一次的结果。
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