冷处理前回火的必要性
冷处理的作用毋庸置疑，但也加大了产生裂纹的可能性。作为淬火过程的延续，冷处理是应该在淬火完成后立即进行，还是先低回消除部分淬火应力？
回火减小了裂纹倾向，也稳定固化了残奥，让随后的冷处理作用大打折扣。
我们如何平衡二者之间的关系？
[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-4 09:20 编辑 ]
冷处理前回火
冷处理一般在工件淬火后立即进行，否则由于奥氏体化的温度现象，将削弱处理效果。为了减少冷却过程中的应力，对于形状复杂的工件应随冷却设备同时从室温冷至处理温度。[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-5-4 08:49 编辑 ] 还是要看具体的材质
有资料就显示．高速钢在深冷处理前先进行４００度地回火后深冷
效果比直接淬火进行深冷好的多
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2007-12-20 12:06 编辑 ] 冷处理作为淬火过程的延续，冷处理是应该在淬火完成后立即进行，回火再进行冷处理将削弱处理效果。为了减少冷却过程中的应力，对于形状复杂的工件可以先用开水煮一下.
[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-5-4 08:49 编辑 ]
工艺不能固定，但原理大致相同
我提出的工艺供给需要的朋友共同进步、讨论1、冷作模（SKD11、D2、Gr12MoV、DC53、Gr12）
淬火完成后，10分钟-30分钟应及时用开水沸煮或150度低温回火，当工件的形状复杂、尺寸较大的情况下需要适当的提高温度和时间。经过深冷前处理后，工件进入深冷箱，在处理过程中先降温到-80度，等温一定的时间（时间和工件厚度相关）；在用一定时间降到120度，再保温一定时间。深冷结束后应缓慢升温。
2、高速钢、硬质合金钢（W18Cr4V(18-4-1)、W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)、YT15、YW2A）
淬火完成后，10分钟-30分钟应及时用180度低温回火，形状复杂或应力集中的工件应高温回火，经过深冷前处理后，工件进入深冷箱，在处理过程中先降温到-80度，等温一定的时间（时间和工件厚度相关）；在用一定时间降到120——180度，再保温一定时间。深冷结束后应缓慢升温。 冷处理是室温淬火过程在零下温度的继续，目的是为了减少残余奥氏体量，以提高硬度和稳定尺寸。有些钢，由于含碳及合金元素较多，马氏体转变区大部分或全部位于室温以下。淬火时，如果冷到室温为止，则有大量奥氏体尚未转变，既降低硬度，又影响尺寸稳定性。所以必须进行冷处理。冷处理的实质是零下淬火。通常冷却到-（60-80）度。为了防止奥氏体的热稳定化，必须在室温淬火后0.5-1小时之内进行冷处理。经过冷处理，钢的硬度可能提高1—2HRC，尺寸稳定性也可大大提高。应当指出两点：一是冷处理并不能将残余奥氏体全部消除，因此也不必过度深冷。二是冷处理需要专用设备，工艺成本较高，不是特殊需要，不应随便采用冷处理工艺。目前冷处理多用于合金钢制的精密偶件，以提高尺寸稳定性。
回复 #6 chenyang2008 的帖子
不说谢谢回贴之类的客套话了，单说版主大清早回复会员问题（而且是几天没有最新回复的帖子）这种精神就值得称道！！！:victory: 20CrMnTi渗碳淬火零件，淬火后立即进行冷处理，没有发现有开裂的现象。也有的零件渗碳淬火、低温回火后发现渗层组织中有较多的残奥导致表面硬度低，这时再冷处理，残奥也转变硬度也能提高1~2HRC，达到图纸要求。 现在冷处理前一般都会先回一次火,避免开裂的可能.尤其是材料的品质不是太高的情况下. 日本的大川雄史等认为冷处理可以消除模具的淬火应力，理由是淬火的模具冷处理后立即放到热水中再进行回火处理，模具表面产生从零下温度急速加热现象，使模具膨胀，相当于进行了一次不降低硬度的高温回火，消除了相当的淬火应力。不知哪位可曾试过？ 冷处理以后应力是会降低一点,这个有资料介绍过的. 如果先回火再冷处理，不知冷处理有什么用处？ 实际上，深冷前采用低温回火（一般不高过200度为限，温度过高，可使过冷奥氏体稳定化增加；）可以消除淬火应力，可以有效地防止深冷裂纹。低温回火的不利因素正如上面大家提到的，可以使少部分过冷奥氏体稳定，但是这个量很少，一般不会超过百分之5；深冷前做低温回火去应力，最大的好处，就是可以防止深冷裂纹的产生；如果深冷工艺实行的比较好，那么残余奥氏体会更少。[ 本帖最后由 shenfuhai 于 2008-3-3 19:44 编辑 ]
回复 #14 shenfuhai 的帖子
您好，我通过试验和观察金相，回的和没回的倒也都没发现多少Ar,而且工艺上没要求冷处理的工件，如果残奥多，也试着用冷处理返工，效果也不错。我没接触过深冷，刚接触普通的冷处理，-70℃的。
冷处理前的回火对普通冷处理和深冷处理是不是影响程度不同？
回复 #15 察哈尔汗 的帖子
我应该补充说明一下:通常我这里深冷处理的钢材是高碳合金钢,比如DC53,GCr15等,所以是采用的深冷处理,一般要低于零下120度;你说的零下80度,应该是普通的冷处理了.不过,冷处理前的低温回火肯定可以消除淬火应力,防止产生裂纹有效果了. 我也是看过大和九重雄等说深冷急热可以减小淬火应力的，意思是相当于回火，觉得也满有道理的，可觉得上面提到的深冷缓热也有道理，到底那样更好呢？求教？ 在工件结构（保证不开裂为前提）允许下，建议淬火后工件冷至室温直接执行深冷处理为最佳！ 还是先冷处理再回火实际一点，回火后再冷处理的话，没有多大实际价值 深冷并不简简单单使残奥转变一个作用。所以不能认为回火后做深冷是没效果的。我们获得的经验是：淬火后直接深冷对提高工件的硬度和耐磨性比较明显。我们获得的最大提高度是HRC6度；
回火后深冷对提高冲击韧性更明显，硬度值的提高则显然要差。
深冷对黑色金属的作用原理主要是以下几个：
1、残奥转变为马氏体，提高了硬度和耐磨性。
2、从马氏体析出超细碳化物，引起马氏体组织细化，提高了硬度和韧性。针对一些低碳钢材，我们的实验证明多次短时深冷的效果远远好于一次性的深冷。
3、减少了原子的动能，减小了金属不同相之间的电位差，从而提高金属的稳定性和耐腐蚀性。我们针对一些马氏体不锈钢做了一些盐雾实验，做完深冷和没做深冷的其效果差别有几倍，而且回火前做与回火后做也有很大差别。
至于深冷后的升温，我们现在未有对比实验，客户有自然升温和在炉内加热升温两种，我们尚未分析过差别，但明显的是炉内烘干的不容易生锈:lol
至于其他对非金属的影响，陆续有帮人家做一些实验，有好的结果会拿出来与大家分享。
回复 #20 大虫 的帖子
谢谢您的解答，作为荣誉赞助会员还这么热心。回贴质量还这么高。
引用某位会员对您的评价：真大虫也！
谢谢！
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