滚珠丝杠表面淬火的伸长量如何控制
滚珠丝杠表面淬火的伸长量如何控制?[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-22 09:38 编辑 ] 轴类表面淬火伸长是比较难控制的，值得讨论！这方面的专家以及各位热处理爱好者多多发表意见！ 个人认为：丝杠所受的横向拉力和转速影响比较大 我在单位也遇到了同样的问题！
而且记录了好多数据
希望这方面的专家能给提一些宝贵意见 本人个人意见：
根据自己所得数据，丝杠变化量与下列因素有关：
1）丝杠淬火区长度，与丝杠直径有关，且并不是越细，变长量越大;
2)与丝杠进给速度有关；
3）与淬火介质的浓度和喷水量有关；
但是一直没有找到规律，粗浅意见，望给予指正。 除了楼上所说的原因外，还与原材料有关，因每批材料成分、淬透性等有波动，因而丝杠表面淬火的伸长量变化无规律可寻。 除了大家所说的，在此强调一下:热处理的变形应该跟热处理前面和后面的工序综合起来考虑才能有效.离开了机加说变形或是离开了热处理说变形都是不可行的.热处理的工艺定好后就重点观察其变形的稳定性,然后根据丝杠等级及此热处理工艺稳定的变形量调整机加的余量,同时热处理工艺再加以微调,丝杠等级高的在回火上也得注意,可以借鉴量具尺寸稳定处理工艺 这种变形，影响因素太多，很难定量的预测和描述。 这方面的知识我也需要，各位说得更详细一些吧 呵呵，这方面我统计研究了三年，总结了一些规律和经验．
滚珠丝杠表面淬火的伸长量受多方面因素的影响，但可通过热处理工艺适当调整，使变形在要求范围内，原理就是控制组织应力和热应力的相对大小．但这种工艺上的调整是有限制的，因为我们不只要保证变形量，还要考虑到组织和层深要求．
可惜现在换工作转到化学热处理了 本人也开始做这方面的研究，希望大家带带小弟 好麻烦啊，这个问题不是一个人或者一些数据就能做出分析的，我也正在做这方面的资料。 滚珠丝杆淬火用的材料不同，有的伸长，有的缩短。
控制长度的好办法是，淬火完了用旋风铣。 淬完火用旋风铣，好铣吗？
长度的变化取决于应力的释放是否合理，不过要找到合理的平衡点很难 这个牵扯面太广了，热处理前的所有工序和热处理本身工艺稳定性都有可能成为变形的影响因素，这些因素有的是叠加的，有的是抵消的。我也做过很多数据统计，在同一批材料，同一个热处理批号中，变形量的变化是处在同一个水平的，但不能保证每次变形量都是一样的。我觉得在没有找到合适控制方法之前，还是根据不同的材料，不同的热处理批号，事先做数据统计，根据统计结果，调整机加工参数。
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