工件表面去应力后如何分开?
垫片,工件压紧真空去应力后,工件粘附在一起,工件硬度较低,很难分开。求助,在不改变工件尺寸的情况下,如何一片一片的分开? 个人认为,解决的办法最好是不要让他们粘附在一起. 你们是堆在一起放进去的么?拿个东西隔下应该就避免了! 该产品为冲压件,表面不平,需要对产品小平后加工,但工件装夹后压紧去应力处理。处理后工件都站在一起,很难分开,如果用力较大,工件有变形。
回复 #4 szchyuan 的帖子
楼主 真是有钱呀..还真空回火..:lol用我的方法试试看,:买一瓶防绣油,对着你们的夹具拧紧处喷两下
在轻轻敲下即可
冲压件真空回火去应力?即使不平也没必要采用这种方法呀,又费钱又费时,像纸一样薄吗?
回复 #6 yan2000531 的帖子
厚度只有0。2mm,有其他方法吗? 用低于去应力回火的温度加热保温适当时间后水冷,分开后重新进行去应力回火,但要采取措施防止零件再次粘在一起。/ 加到500度水冷,散落后用夹具夹平放在250度时效自然冷,不要夹的太紧,中间涂上碳粉或高温脂,在做热处理,要是材料不贵的话,不如从新加工,省钱省心 最好是买淬火钢板,冲压成型,不用热处理。或两次定型,第一次定型后平摔散开后,再定第二次。 我是新手,向大家学习:) 看了楼上的回复,感觉大多数是废话,他是问现在怎么分开。:lol 办法两个,1,加热水冷。2,液氮冷却后回复。 1、加热后水冷
回复 4# szchyuan 的帖子
是什么材料(低碳钢?)?只有0.2mm厚,很是麻烦呀。用煤油浸泡试试吧。 200度急冷试试。
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