热处理老兵 发表于 2012-12-27 22:34 static/image/common/back.gif
请您把材料,模数,预先热处理工艺,变形的部位,变形量及技术要求介绍一下,不能盲人摸象的去琢磨没有 ...
好的,明天把具体的数字拿到手
翔宇 发表于 2012-12-28 09:31 static/image/common/back.gif
尺寸缩小也是经常遇到的事,我也遇到过且做了相应的试验,个人认为跟材料组织均匀性有关系。
解决办法: ...
他的是齿轮,
磨齿的话,要有设备,再加上工装的话,估计来不及了
再说问题是他的产品已经热处理后了。
依心 发表于 2012-12-27 22:40 static/image/common/back.gif
是的,有道理。摆料方式和进入方式也会影响淬火效果
这个明显是膨胀没有得到预计的效果
增加冷速的话,可以让马氏体转变的更充分
从而达到增加体积的效果
这样的话,内空就会变小,外径增加
复杂结构的综合影响另外考虑
gaoxiwen 发表于 2012-12-28 09:53 static/image/common/back.gif
他的是齿轮,
磨齿的话,要有设备,再加上工装的话,估计来不及了
1.LZ一开始就说:“这样一来大齿轮尺寸无法满足磨齿要求”说明他们有磨齿的工艺。
2.大了可以改小,小了就只能报废了!关键是以后如何不再继续报废!
cnszgong 发表于 2012-12-27 21:17 static/image/common/back.gif
关键是,不能保证不同批次原材料组织和化学成分很均匀、并且淬透性也相同,不是吗!!
这个就需要考虑的太多了,一般经验测算
热处理能做到的就是预先热处理一定要做好,最终热处理(渗碳淬火工艺)前一定要做好齿轮尺寸的测量工作和记录、编制好合适的渗碳淬火工艺参数。并且在热后也做好测量和记录工作。
即使有数据参考,这些数据也是建立在原材料组织和化学成分很均匀、并且淬透性一定的条件下得到的。
cnszgong 发表于 2012-12-27 21:07 static/image/common/back.gif
即使有数据参考,这些数据也是建立在原材料组织和化学成分很均匀、并且淬透性一定的条件下得到的。
这些都要考虑到才行
依心 发表于 2012-12-27 21:14 static/image/common/back.gif
这些都要考虑到才行
关键是,不能保证不同批次原材料组织和化学成分很均匀、并且淬透性也相同,不是吗!!