一路平安 发表于 2012-12-27 12:27:44

辉光离子氮化工艺

我司现辉光离子氮化，用氨气和二氧化碳，几天后出现真空泵油乳化，抽气不理想，想用甲烷代替二氧化碳，不知可否，哪里有甲烷供应？

搬运工 发表于 2012-12-27 13:56:49

卖甲烷处有售！
技术问题可问问论坛中的“孤老”。

didi123456 发表于 2012-12-28 06:03:16

请问,光氨气不行吗?谢谢

LSZLOVER 发表于 2012-12-29 11:07:27

只用氨气应该也可以，但是气氛保护不一定好，有可能造成氧化

一路平安 发表于 2012-12-30 12:25:16

光用氨气只有氮化层，无白亮层

热处理老兵 发表于 2012-12-30 15:27:52

一路平安 发表于 2012-12-30 12:25 static/image/common/back.gif
光用氨气只有氮化层，无白亮层

   离子氮化其优点之一就是没有白亮层，在磨床主轴气体氮化时要把白亮层磨掉的，因它是脆性相。我们用的是氨气或分解氨。

热处理老兵 发表于 2012-12-30 15:37:12

搬运工 发表于 2012-12-27 13:56 static/image/common/back.gif
卖甲烷处有售！
技术问题可问问论坛中的“孤老”。

   高兄；您好。这个问题您让去问‘孤老’您不是给杨工出难题吗，您哥俩三年的深交应该知道‘离子氮化’是杨工的短板，别这样难为他，多介绍一些他的强项的问题好吗，更多的发挥它的强项让大家分享。

温庆远 发表于 2012-12-30 16:09:28

只用氨气就可以满足氮化要求，严格来说白亮层不是我们硬氮化所需要的。

搬运工 发表于 2012-12-30 20:49:43

热处理老兵 发表于 2012-12-30 15:37 static/image/common/back.gif
高兄；您好。这个问题您让去问‘孤老’您不是给杨工出难题吗，您哥俩三年的深交应该知道‘离子氮化’ ...

谢谢哥哥提醒。
我认为即使杨工解决不了，基于杨工有口皆碑的人缘，他也是可以找朋友帮忙解决的。
欢迎老哥随时来瓦市，一定酒水招待！

热处理老兵 发表于 2012-12-30 20:57:25

温庆远 发表于 2012-12-30 16:09 static/image/common/back.gif
只用氨气就可以满足氮化要求，严格来说白亮层不是我们硬氮化所需要的。

   您说的非常正确赞成。但有特殊要求如防腐要求的白亮成还是有一定作用的。

热处理技师 发表于 2012-12-30 21:24:09

你氮化零件 什么材料 技术要求 很容易解决 。

johnny9701 发表于 2012-12-30 21:46:15

我们是用H2+N2。。。估计没什么人用。。。。。

温庆远 发表于 2012-12-31 11:12:03

特殊要求白亮层可以采用软氮化。

LSZLOVER 发表于 2013-1-6 12:38:36

用氨气渗氮也可以产生白亮层

李双喜 发表于 2013-1-11 10:06:51

他用的是氮碳共渗，可能是增加白亮层厚度，如不要白亮层后度，则只通氨气就可以了

530681991 发表于 2013-1-12 01:53:37

RE: 辉光离子氮化工艺

didi123456 发表于 2012-12-28 06:03 static/image/common/back.gif
请问,光氨气不行吗?谢谢

也可以，不过降温的时候你的氨气用的比较多，也可以充氮气

蒲公英的殇 发表于 2013-1-31 18:45:25

我们用的就是氨气 有时有白亮层 但是很浅

huqiren 发表于 2013-2-6 13:57:14

本帖最后由 所以因为 于 2013-2-6 20:03 编辑

离子氮化的效果如此不稳定，没有绝对的清洗效果，就无法实现稳定的氮化层质量，而且对形状要求极其严格，真正的强人所难，根据我厂十多年的氮化经验，离子氮化技术几乎穷途末路了，试看我们的新气体氮化技术吧:lol

仅仅保温4小时的P20材质，氮化层即可超过0.3mm

孤鸿踏雪 发表于 2013-3-3 18:20:25

huqiren 发表于 2013-2-6 13:57 static/image/common/back.gif
离子氮化的效果如此不稳定，没有绝对的清洗效果，就无法实现稳定的氮化层质量，而且对形状要求极其严格，真 ...

    渗速有这么猛吗？

李双喜 发表于 2013-3-6 14:51:19

huqiren 发表于 2013-2-6 13:57 static/image/common/back.gif
离子氮化的效果如此不稳定，没有绝对的清洗效果，就无法实现稳定的氮化层质量，而且对形状要求极其严格，真 ...

离子渗氮真正的短板是深孔和窄缝无法渗氮、边角效应、强弧烧伤及温度的均匀性，清洁工件表面反而是辉光离子渗氮的优点，特别是不锈钢渗氮。:(
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