多谢邹工回复。
可能是我描述的不准，有时在高倍下看到的带状组织在低倍也是可以看到一条一条的黑带的。 ...
我这里对锭形偏析要求是不大于3级，点状偏析要求不大于1级。为什么是这样？暂时还无从去深究其中的原由，自己揣测可能是材料成型后留下锭形偏析分布在截面接近中心的位置，这里锻轧变形比相对来说不够高不容易消除这种偏析只好有限度接受，大多数场合材料重要受力部位还在外边缘一定深度，中心相对拉应力剪应会低些，这只是我的猜想。 ZX771 发表于 2013-1-2 13:45 static/image/common/back.gif
我这里对锭形偏析要求是不大于3级，点状偏析要求不大于1级。为什么是这样？暂时还无从去深究其中的原由， ...
非常感谢邹工的指点，我还是再想想。 看材料的夹渣、偏析、带状组织、网状渗碳体不需要淬火回火，有这种需要的是观察夹杂物的时候，淬火回火基体制样夹杂物不会脱落或被遮蔽更易于得到真实显现。 夹杂和夹渣？ ZX771 发表于 2012-12-28 17:48 static/image/common/back.gif
带状组织检查依照GB/T-13299-1991钢的显微组织评定方法,在100倍下测量。斑点状偏析则属于低倍组织评级范 ...
多谢邹工回复。
可能是我描述的不准，有时在高倍下看到的带状组织在低倍也是可以看到一条一条的黑带的。
邹工，这样问可能好点，就是同样的区域偏析的锭形偏析和点状偏析为什么很多的标准对锭形偏析是可以允许有级别，为什么点状偏析却是直接枪毙不允许有呢？
恳请邹工能帮帮我，从热加工工艺角度和金相检验的角度能为我拨开云雾。
非常感谢 本帖最后由 ZX771 于 2012-12-30 20:53 编辑
wdxlzh 发表于 2012-12-30 18:23 static/image/common/back.gif
请问二楼，夹渣和夹杂的区别？还有，偏析的严重程序应该有国家标准，是吧？
你要弄清的名词“夹渣”和“夹杂物”概念，所谓夹杂物请你下载《GB/T 10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》，常见的内生成非金属夹杂物有以下几种：a）氧化物，常见的为Al2O3；（b）硫化物，如FeS、MnS、（MnS·FeS）等；（c）硅酸盐，如硅酸亚铁（2FeO·SiO2）、硅酸亚锰（2MnO·SiO2）、铁锰硅酸盐（mFeO·MnO·SiO2）等；（d）氮化物，如TiN、ZrN等；点状不变形夹杂物等。这种夹杂物是钢液温度下降，对非金属元素的溶解度也下降析出的较细小夹杂物，需要在100倍下观察，制样不当的话会影响观察效果，建议淬硬制样比较可靠。
还有一类夹渣和夹杂物：建议你还是下载标准<GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图>好好研读，这里的“夹渣和夹杂物”是宏观可见的并不需要淬火状态制样观察，当然你想那么办的话谁也不会阻拦你，因为你可能在这方面很勤快。
至于工具钢金相图谱上，在某种材料热处理状态下看到了偏析、带状组织，网状或半网状渗碳体这些，是否就说明非得在这种热处理状态下才能看见和评价这些东西，你的这些说法逻辑性相当欠缺。
本帖最后由 wdxlzh 于 2012-12-30 18:25 编辑
请问二楼，夹渣和夹杂的区别？还有，偏析的严重程序应该有国家标准，是吧？ 二楼说的，看材料的夹渣、偏析、带状组织、网状渗碳体不需要淬火回火，那为什么工具钢金相图谱上，看偏析、带状组织，网状或半网状渗碳体之类的，都进行了相应的热处理。这是为什么呢？ 带状组织检查依照GB/T-13299-1991钢的显微组织评定方法,在100倍下测量。斑点状偏析则属于低倍组织评级范畴，依照GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图，宏观地进行观察检测。
宏观可见的偏析比100倍下观察到的偏析，其严重程度是大不相同的。 ZX771 发表于 2012-12-28 07:15
看材料的夹渣、偏析、带状组织、网状渗碳体不需要淬火回火，有这种需要的是观察夹杂物的时候，淬火回火 ...
专家，您好！
我有几处地方不明，还请专家指点迷津！
斑点状偏析，表征上特别注重斑，这个特征？还有与带状组织同样都是区域型偏析为何带状组织存在组织级别，但斑点状偏析却不允许存在？
斑点状偏析还请专家从工艺和检验的角度明示，
在下感激不尽！
看到论坛中有关斑点状偏析的讨论，但最后也还是看的云里雾里。
为什么看夹渣什么的都要事先经过热处理？
本帖最后由 wdxlzh 于 2012-12-27 21:38 编辑看材料的夹渣、偏析、带状组织、网状渗碳体之类的东西，为什么事先都要把试样经过淬火+低温回火处理？不事先经过处理，就不能看吗？请高手赐教。 牛逼牛逼牛逼牛逼牛逼牛逼牛逼牛逼牛逼牛逼 热处理总工分析的非常到位，非常详细。有很深的理论基础。 学习了~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
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