零件表面对渗碳有没有影响?为什么?
谢谢各位!小弟刚接触热处理,有很多不懂 当然有的.比如表面氧化或者锈蚀的表面,或者有其它杂物,均能影响渗碳,因为阻挡了碳原子向零件的渗入. 楼上说的为很对。补充一点,工件表面的清洁性,对于渗碳产品的渗层均匀性,及淬火后避免表面硬度出现软点有很重要的作用。所以有条件的一定要经过清洗烘干后进炉,最好是采用预氧化处理后再进行渗碳处理,可相应地提高渗层的均匀性和提高渗速。 还有,工件粗糙度对工件渗速有何影响? 当然有影响了,应该先清洗或者说是酸洗 这个是很正常的,表面的氧化或者锈蚀,还有齿轮配对的研磨膏本身都可以阻止碳的渗入,这些东西的存在必然造成渗层的变化 工件表面的清洁性,影响渗碳产品的渗层均匀性,所以有条件的一定要经过清洗烘干后进炉,最好是采用预氧化处理后再进行渗碳处理,可相应地提高渗层的均匀性和提高渗速。[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-12 22:48 编辑 ] 1.清洁度 有油污、锈渍、研磨膏等化学品类附着物都将对碳原子进入工作表面产生影响,这些部位渗层会浅,
2.清洗 附着的水珠也有似上述作用,有相关论文,渗后在该处有水珠大小一样的圆圈,软片,
3.光洁度 作个比方,将粗糙度无限加大,此处将是尖角,你说会不会有影响?
论坛内专家很多,我班门弄斧了。 经过喷丸后表面粗糙度增加,在同样时间和碳势情况下可以增加渗层 楼上,未经处理过的产品经过抛丸后,那表面的粗超度不要太粗糙奥?是何原因会增加渗层呢? 怎么说呢,理论上是越干净越好,但是表面有少量油或皂化油,对渗碳的影响不是很大,因为在排气阶段,油会燃烧殆净,相当于烧油工艺,但对碳势的快速上升有一点影响,个人意见,不足为凭 什么是预氧化处理?
谢谢 若炉内废气流通异常,或者说炉内大量气氛未裂解,在产品表面形成一小层碳黑,会有什么影响呢 ? 如果在产品表面形成炭黑,则影响活性碳原子与产品表面的有效接触,从而降低渗速,甚至影响渗层深度。
哦,楼上是反问呢,不好意思,卖弄了:loveliness:
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-6-3 00:04 编辑 ] 将工件加热到400度以上,可以烧掉油污,同时预热后的工件进入后室,可以缩短加热时间,提高主炉的效率,同时可以使工件避免在低温下滴注产生较多的炭黑,且低温甲醇的滴注会产生甲烷,使工件低温渗碳,影响到达温度后的渗碳速度,因此预热或者是预氧化是非常必要的。 “低温甲醇的滴注会产生甲烷”?愿闻其详!!! 表面清潔很重要因為油污會影響滲碳效果
齒輪及傳動類零件是絕對不可酸洗的
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