混晶产生原因
结构钢 ( 20CrMo 或者 20CrMnT 等 ) 锻造后正火常出现混晶,请问其产生的原因,以及如何用一次正火获得均匀的细晶粒组织回复 #1 4827 的帖子
1.锻造后冷速过快,产生非平衡组织(B.M类),随后正火出现混晶.非平衡组织(B.M类),无论是普通正火还是等温正火都很难消除,采用两次效果好.2.因此锻造后应控制冷速.获得平衡组织再正火,获得均匀的细晶粒组织. 从热力学条件来看，在一定体积的金属中，晶粒愈粗，则其总的晶界表面积就愈小，总 的表面能也就愈低。由于晶粒粗化可以减少表面能，使金属处于自由能较低的稳定状态，因此，晶粒长大是一种自发的变化趋势。晶粒长大主要是通过晶界迁移的方式进行的，要实现这种变化过程，需要原子有强大的扩散能力，以完成晶粒长大时晶界的迁移运动。由于温度对原子的扩散能力有重要影响。因此，终锻温度愈高，晶粒长大的倾向愈大。含碳量0.15～0.25％的铬钼钢、锰钼钢、锰硅钢在锻后快速冷却（例如风冷、冬天空冷等）在锻件的外层或棱角边区域很容易产生魏氏组织（或类针状组织）；另外对终锻温度较高者（尤其是壁厚较大的中间）、在高偏析区——扩散机制活跃的地方，动态再结晶会以“吞吃”“兼并”形式继续复原、长大锻后畸变的晶粒。相对碳分高一些或合金组元复杂一些的钢种，这类低碳合金结构钢的晶界上较少分布能阻碍晶粒长大的各类氮化物、碳化物或其它多元合金化合物，越纯净的钢越容易晶粒长大（我们做的16Mn高纯净钢就有如此现象）。
正如楼上所说，这类钢在混晶后靠简单的一次正火较难改变。最好的办法是二次正火甚至多次正火加中间两相区正火。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2007-12-24 11:19 编辑 ] 采用合理的工艺就可以获得均匀的组织
第一、控制锻造温度。因为锻造温度高产生的过热组织靠一次正火很难消除。
第二、合理的保温时间。时间短无法奥化，时间长部分晶粒张大。这些都可能产生不均匀组织。
第三、合理的冷却速度。不能为了获得合理的硬度而采用无限制的风冷或雾冷。 昏倒，我连混晶的概念都不知道，有没有人帮忙解释一下。 看来这里的回贴质量都还蛮高的，但“混晶”这个说法不是很准确 回答楼上，供参考。
大致有两方面的说法：1，大小晶粒差异太大，孪晶和畸形晶粒多；2，在一个视场或附近视场里，晶粒的相的不同，相邻晶粒或近场晶粒组织不均匀。不过目前较多地集中在第一点的说法。
回复 #7 fqhhg 的帖子
同意，这个说法还是不错的哦 混晶即大小不均匀的晶粒混合在一起的意思.GB/T13320--91标准中有评级图及评定方话法. 有一本资料专门论述了晶立问题：肖纪美的《晶立和晶立长大》 楼上的 兄弟那本书哪里有电子版的下
我想下来看看 谢谢
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