正火也是可以做为最终的交货条件的, 具体的再回火的目的 不外乎有效的稳定组织及尺寸，进一步消除工件内应力 同意只看该作者 的说法 本帖最后由 excellence 于 2012-2-9 11:30 编辑
主要目的是要消除大型處理件採用正火時,因表面與心 部的Ar1變態有時間的差異所引起的較大的內部應力.又如中高碳鋼處理件,退火狀態時硬度不夠,不堪使用,而正火狀態時韌性不足,這時在正火後回火可得到適當的強韌性.又有些處理件採用淬火有淬裂,淬火變形等顧慮時,採用正火+回火是有效的解決辦法. 正火回火的目的是减小金属的内应力. 比如有一批齿轮毛坯20CrMnTiH(J9 39.9)，正火后没打硬度，已精车过了到剃齿时才发现硬了，去打硬度已到250HB表面为粒贝，少不了只有要用氮气保护来回火了，回火温度怎么定？我初定630度，请有识之士推荐更合适的回火温度。急！ 我们以下材料是用的正火+回火工艺的，40CrNiMo、42CrMo、40CrMnMo,是为了降低正火后的硬度，为了有利于机加。选用正火＋回火的工艺比退火工艺周期短。 有的公司没有等温正火条件，就采用正火+高温回火的工艺替代，使齿轮毛坯硬度均匀，改善切削加工性能和齿轮最终热处理变形。 我感觉一般材料（除超高淬透性，正火能得到马氏体的）正火后的高回，与其说是高回还不如说是退火。
理由有2：
1、回火的概念为淬硬的钢加热到ac1以下某温度保温，冷却；但正火不存在淬的问题
2、如果说正火后的高回的目的是提高机械性能，稳定组织，这个称呼嘛也还可以将就了，如果纯粹是去应力（实际上正火后的高回最关键的作用也就是去应力）或者去氢的话那名副其实的应该叫退火了
其实称呼倒不重要，大家清楚就行。鲁迅先生也说过，其实世上本没有路，走的人多了，便成了路。回来，这种称呼容易使得新手或刚毕业接触热处理的人就有点麻烦了。反正我是被这个问题困扰很久。
PS：我不同意正火后通过回火来调整硬度这个观点，回火对正火后硬度基本无影响
[ 本帖最后由 origin7 于 2008-8-8 01:21 编辑 ]
回复1# 的帖子
正回火除上面各位说的大锻件正火后需要回火外，铸铁件的正火后也需要进行回火！正火后回火的目的：主要是消除内应力，回火一般为高温回火（回火温度一般在550度左右），保温1-2小时后出炉空冷。
正火后进行回火处理一般是针对：大件、形状复杂、重要及一些正火为最终热处理件。 看什么材料了比如有些高速钢加热后 空冷 不能看作是正火 空冷也可以沾上火的 也叫沾火 然后回火 一般正火不进行回火,当淬透性比较好的材料或者采用雾冷正火时,要进行高温回火,因为淬透性好的材料正火时,易出现混晶组织,雾冷造成一定的应力,所以,要进行回火, 一般来讲重要的铸钢件都是正火后加回火
我们公司就是采用的这样工艺 我们干的这些材料都是正火＋回火的，如果不经过回火来改善和均匀，在机加过程中出现局部硬点，容易坏刀，零件的切削性能不好。若是40Cr的材料正火可以不经过回火。我们回火温度都在650度左右。 我们一般的锻件正火之后都不回火的 应该消除内应力:lol :lol 有些淬透性强的钢在正火过程已经产生马氏体，所以必须回火，还有些如：40Cr正火后不便于加工所以通过回火水冷来消除二次回火脆性！一般45钢以上的都要回火 高强度钢都要在正火后再回火 原帖由 hy6600 于 2008-5-11 16:19 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
回火不能细化晶粒是确定的，我们试了很多回，当然书本上也是这么写的。正火后是否需要回火要根据材质决定，也就是残余应力情况来决定，有的时候为节约成本可以省略。 ...
锅炉用钢的T23，回火的温度和时间适宜的时候是有晶粒细化的现象的。 正火加回火主要用于大型、异形和高合金工件。目的是消除正火后的应力，防止变形开裂现象。 原帖由 origin7 于 2008-8-8 01:19 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我感觉一般材料（除超高淬透性，正火能得到马氏体的）正火后的高回，与其说是高回还不如说是退火。
理由有2：
1、回火的概念为淬硬的钢加热到ac1以下某温度保温，冷却；但正火不存在淬的问题
2、如果说正火后的高回的目的是提高机 ...
正火硬度高了不便于加工，回火可以降低硬度，以便于机械加工