lrzjs 发表于 2007-12-24 15:22:39

淬火液的补充....

淬火液用了一段时间由于空气,温度,等各种因素的影响,而造成产品热处理的不合格,用一段时间后都会测量浓度在对其进行添加调整,大约要多长时间测量一次?与淬火介质本身有没有关系!

kingswear 发表于 2007-12-26 13:36:17

具体的情况要具体对待了:
1、油类的淬火剂,一般是在频繁使用1个月以后进行调整。不过这个不是固定的,主要看淬火油的状态,比如说浓度,颜色和是否变质等,因为一般工厂没有专业测量设备都是靠经验观察和产品质量反映得出。
2、盐类淬火剂,即用各种盐或碱做溶质配比的淬火剂,一般用的时间较长。考察的方式主要看里面的溶质浓度。
无论是何种类型的淬火剂,在调整的时候基本上都是先过滤在调整淬火剂配比到设定要求。
比如:
淬火油的浓度、盐水淬火剂的补水补盐等等!

小弟愚见,请指教!

heattreatment 发表于 2008-1-5 16:36:42

回复 #1 山村 的帖子

请说明是何种淬火液?

huangshike 发表于 2008-1-8 23:43:06

检测的次数当然是频繁些更好,要有检测设备,技术人员可以学习和培养.
产品质量最重要,不能有等发现产品有问题再去解决.通过检测可以预防.

tbg 发表于 2008-1-9 11:27:35

如果在不出事故的情况下,最好是用冷却特性测试仪定期测试,时间不好说,和你的加工工作总量有一定关系,考虑到国内外各个厂选用的添加剂不一样,淬火液的老化也不好具体划分,

monday 发表于 2008-1-10 15:37:32

一般而言,油类的介质3个月监控一次,水剂的一般需要每天监控

stigershu 发表于 2008-1-10 16:30:19

油类淬火介质一般2个月左右检测一次,主要检查是否老化,同时也检测其冷却曲线来反应是否需要添加添加剂或更换

α-极度铁 发表于 2008-1-21 11:36:23

我们对客户三个月寄个1公升的标准瓶取油样免费测试
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