50#钢淬火不足组织
尺寸为1.5*20*100的板材冲压件,经网带炉860淬火后用洛氏硬度计测量,位于边缘部位的硬度52-55HRC,而中间部位硬度只有32HRC,看了淬火后的金相组织后,我认为是加热不足的缘故,不知大家的意见如何.发图片先!
再发
再发图片 屈氏体太多,应该是冷却速度的问题 材料的球化组织很不错 看上去是加热不足。屈氏体成团状。如冷却不足，这种料应该是网状屈氏体沿晶界析出 。
另：中碳马氏体的特征也不足，马氏体针叶不清（片状、条状），故判加热不足。
可用相同小块试样同样温度加热，淬水比较验证。这种小问题，解决难度不大的。
[ 本帖最后由 小菜鸟 于 2007-12-24 21:53 编辑 ] 回3楼的,此料只有1.5毫米的厚度,我用的是油冷,应该不会是冷却速度的问题吧! 看图片分析是存在大量的屈氏体组织,由于表面硬度够,在心部不能看见明显的未融铁素体组织,应该是冷速不够造成的. 有没有这种可能:
由于是薄片状零件,淬火时多个零件贴在一起,造成某些夹在中间的零件在淬火时温度降低了.
从图1看很有这个可能,因为表层基本上全是屈氏体,而次表层反而出现马氏体,这就说明零件接触到淬火介质时次表层的温度较表层稍高.而表层温度降低的原因正是接触到别的冷却中的零件而导致热损失 一个淬火不良他花了这么大工夫作了这么多照片。答案应该在他心里了。马氏体针叶长短是不会骗人的。
我们都不知道具体照片的方位，但加热不足的观点我目前还是不变。 原帖由 天天小非 于 2007-12-24 21:56 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
看图片分析是存在大量的屈氏体组织,由于表面硬度够,在心部不能看见明显的未融铁素体组织,应该是冷速不够造成的.
存在大量的屈氏体并不代表冷速不够。
回复 #10 yanmingh 的帖子
阁下的帖子不多，但看后还是让人觉得先生还是有点货色的。非一日之见，而是经相当一个时期读帖后之感。
回复 #10 yanmingh 的帖子
能否说明一下一般情况下未融是什么形状?在什么位置容易产生? 未溶铁素体一般成孤立块状,且存在于晶内而10楼所标出的组织未见此特性呀.楼主打一打这些组织的显微硬度不就明白是什么组织了吗? 可能是淬火没有淬透的 原因吧 把保温时间延长点:handshake 这是冷却速度的问题,如淬水不会出现此金相组织.
回复 #16 zhgh 的帖子
您有什么依据吗？还请指教哦！ 大家讨论这么久，说清楚了吗？没有。原因在于上传的组织照片像素非常小，要请别人分析组织，照片像素应该大一些，有1M就差不多了。还有就是在什么部位、用的什么浸蚀、放大倍数等等，否则只能凭自己的主观来猜测。但组织的判定是最忌讳猜测的。照片中除了能够看清铁素体外，其余的组织都不能准确识别。
当然还有具体的热处理过程是怎样的。有没有什么不妥当的地方？ 球化后的P比片状的P稳定,加热转化成A的时间要长,
加热不足的可能性较高. 这个肯定不是加热不足造成的，这是典型的冷却速度慢造成的（存在大量屈氏体），薄板状产品在连续炉处理最容易出现软点问题，我也经常碰到（我们曾经做过冰刀的热处理，也是50#钢的），也没有什么太好的解决办法，但是我却发现一个规律：用小连续炉做这种产品效果会好很多基本无软点，用大连续炉死活都不行，为什么会这样到现在我都没搞清
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