网状渗碳体的产生
在热处理冷却过程中怎样防止产生网状渗碳体的产生? 适当提高高温区冷却速度。 产品渗碳后在高温区冷却过慢,适当的提高冷却速度,这个问题就可以避免解答
退火或者正火时,由于加热温度过高或者冷却过分缓慢会造成先共析相沿奥氏体晶界析出。亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的二次渗碳体析出后形成网状组织。此乃网状组织的形成原因,知道了形成原因就不难解决问题了。即热处理时温度不能升的太高,冷却速度不能过于缓慢。在进行淬火时,亚共析钢中的网状组织会自行消除,而过共析钢中的网状组织则不能,必须进行一次正火处理,即把过共析钢的温度加热到Accm温度以上30-50度,网状组织也就是二次渗碳体会自动溶入奥氏体当中。 网状碳化物出现后,一般采用退火后提高淬火温度重新处理,就能解决。 相当于亚共析钢的网状铁素体生成原理,只要提高冷却速度就可以做到 大家真实挺厉害的哦,学到了不少啊:victory: 冷速大概在多少度/分就容易出现网状碳化物? 为什么亚共析钢在淬火后会自动消除而过共析钢则还需要进行一次正火处理?
两者在正火或退火后形成的网状组织有什么区别吗? 冷速过慢造成的。可以采用正火消除。不知那为高手知道防止网状碳化物的确切的最低冷速? 回复 10# shenghuoyiyi
这个问题不好回答啊,书面资料上说要冷速大于50度/分,但是我在实际实验时,做了几批次采用30度/分,也没有出现,材料是GCr15 分析CCT曲线就知道了,网状渗碳体一般用正火消除。 材料不同最低冷速肯定也在变 回复 9# superabo
亚共析和过共析的淬火工艺不一样。 冷却慢所致。
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