zhouyanfei 发表于 2012-12-28 13:43:45

timothychen 发表于 2012-12-28 13:40 static/image/common/back.gif
抛光腐蚀后用酒精擦拭再用吹风机吹干就不会有水渍了

试过了，还不行，火大的，

zhouyanfei 发表于 2012-12-28 13:15:26

42CrMo调质后的组织

这是我们供应商提供的42CrMo的调质后的组织，从组织上看，大家觉得合格吗？还有表层白色的是不是水渍啊？

hovely 发表于 2012-12-28 13:29:33

W很严重，强度韧性应该都很差。多大的工件？
考虑加热温度过高冷却不足。

zhouyanfei 发表于 2012-12-28 13:36:57

hovely 发表于 2012-12-28 13:29 static/image/common/back.gif
W很严重，强度韧性应该都很差。多大的工件？
考虑加热温度过高冷却不足。

不会吧，这个是供应商给我们的货，具体的热处理还没告诉我们

zhouyanfei 发表于 2012-12-28 14:36:45

zhaoyun123 发表于 2012-12-28 14:27 static/image/common/back.gif
给你发个

这是多大倍数的啊，谢谢

RUISAN 发表于 2012-12-28 16:29:46

本帖最后由 RUISAN 于 2012-12-28 16:31 编辑

回火索氏体+粗大针状铁素体+片状贝氏体。按本人标准评判，为不合格组织

zhouyanfei 发表于 2012-12-28 16:30:37

RUISAN 发表于 2012-12-28 16:29 static/image/common/back.gif
回火索氏体+粗大针状铁素体+片状贝氏体。按本人标准评判，为不合格组织

这个可能是什么原因造成的啊？谢谢

RUISAN 发表于 2012-12-28 16:33:11

淬火温度高，淬油破膜缓，淬火油冷速低，工件表面氧化皮未处理，工件表面严重脱贫碳

RUISAN 发表于 2012-12-28 16:35:58

本帖最后由 RUISAN 于 2013-1-4 15:11 编辑

解决方法：1、有氧化的工件预抛丸处理，2、保证加热炉气氛有效保护，3、加快淬火油搅拌，4、更换优质快速淬火油（冷速不小于120）。
      这是一个系统问题，影响的因素 工件的组织状态占5% ，加热炉加热过程占40% ，油槽搅拌冷却设计占40% ，淬火油品质只占15%，不同冷速的淬火油可以通过改变油温和搅拌系统来弥补！

君王三百州 发表于 2013-7-24 08:54:18

淬火温度过高，保温时间过长，过冷度较小！

yiyongjun 发表于 2013-7-24 10:35:27

观察后觉得冷速过慢的可能性较大，韧性应该不好。

钢铁医生 发表于 2013-7-26 14:37:58

本帖最后由 钢铁医生 于 2013-9-9 21:40 编辑

按照调质组织评级标准

大于5级了


钢铁医生--淬火冷却技术

http://service.t.sina.com.cn/widget/qmd/1648650455/0f8fc7d0/2.png
大型国企客户经过长期使用对水溶性有机PAG淬火剂AQ251稳定性研究分析http://www.heayao.com/nk/AQ251.pdf
马氏体组织转变立体教学视频-视频来自优酷
（动态演示-20钢加热冷却淬火板条马氏体形成，共析钢加热和冷却贝氏体形成，球状P加热针状马氏体形成过程）
http://www.heayao.com/technical-1.html

fengzhonghenji 发表于 2013-7-26 15:12:48

不合格的调质组织， 是冷却不足

wlz2013 发表于 2013-7-27 13:51:57

是粒状贝氏体组织，晶粒并不大。
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