qibao9891 发表于 2012-12-29 06:46:27

本帖最后由 qibao9891 于 2012-12-29 06:47 编辑

支持秋版的意见。
淬火加热温度低，冷却后的残奥少。残奥少，膨胀的就厉害。心部膨胀太厉害，自然就会将边胀破。

此外还要注意冷却，高温区要加快，Ms下要减慢。

好好学学 发表于 2013-1-3 11:33:01

加热温度过低，奥氏体没有均匀化，冷却后的组织也就可想而知了。

西渡高速钢 发表于 2013-1-6 09:46:03

试问LZ：
1、该模具的材料是？
2、该模具的整体形状尺寸？
3、该裂纹与模具形状有无对应关系？请从多角度拍照，反映裂纹在模具整体中的产生部位及其裂纹形态。
4、能否尽可能地描述材料的来历，即经历的大致工艺流程。

yuanshuping 发表于 2013-1-1 21:53:05

是间过长温度过低，毛坯材料表皮没去干净黑皮过多来料有(隐藏裂纹)也有可能

shenfuhai 发表于 2013-1-1 15:11:40

建议楼主看看这个材料的组织是否正常。

guan416732950 发表于 2012-12-28 15:33:13

使用什么设备做的，厚度是多少.

05362866637 发表于 2013-1-4 10:32:32

温度太低，冷却太快，本人愚见

05362866637 发表于 2013-1-4 10:36:36

再一个就是材料共晶碳化物太多，应该检验一下共晶碳化物不均匀度

秋天的风 发表于 2012-12-30 19:52:39

qibao9891 发表于 2012-12-29 06:46 static/image/common/back.gif
支持秋版的意见。
淬火加热温度低，冷却后的残奥少。残奥少，膨胀的就厉害。心部膨胀太厉害，自然就会将边 ...

qibao9891高抬我了，我的回答没有这么深奥，只是觉得现在市面上的Cr12材料成分混杂，这个加热温度就不好定了。我平时做由于没有高温炉都是与渗碳产品920度或碳氮共渗产品850度一起处理的。但我知道正规材料低淬低回用的加热温度是970-990度。

淬火学徒 发表于 2012-12-28 14:18:03

Cr12模板从外向里开裂

最近偶尔有模板从外向里开裂，淬火工艺650保温120分钟，850保温120分钟，930保温120分钟后降温至900出炉，430回火3次，请教高手到底是什么地方出了问题

jsn 发表于 2012-12-28 21:37:03

从楼主发的图片上看，此模具应该不是真空油淬炉淬火的，从裂纹上看应该是因力裂纹，可能在冷却方面没有做好，只是我个人见解，不一定正确。

秋天的风 发表于 2012-12-28 16:53:26

确定是Cr12的材料吗?淬火温度加热低了.

烦透了 发表于 2012-12-28 17:20:00

秋天的风 发表于 2012-12-28 16:53 static/image/common/back.gif
确定是Cr12的材料吗?淬火温度加热低了.

请问这位大侠，淬火温度和开裂有关系吗？怎么理解温度低了会开裂？:o

来碗面 发表于 2013-10-28 12:59:42

温度是低了但这是引起开裂的原因 ？个人觉得930度应该完全奥氏体化了可能是冷却方面出了问题吧

陈磊 发表于 2013-10-28 15:02:37

qibao9891 发表于 2012-12-29 06:46 static/image/common/back.gif
支持秋版的意见。
淬火加热温度低，冷却后的残奥少。残奥少，膨胀的就厉害。心部膨胀太厉害，自然就会将边 ...

似不是这样！930-1050只要加热透油温控制好不会裂的。

water2080 发表于 2014-4-5 23:49:36

还是问问楼主的板厚吧，我怀疑是板太后，内部应力太大引起的。

火火火 发表于 2014-9-16 22:45:04

淬火后回火前工件温度太低，应力太大

鹰击长空 发表于 2014-10-10 17:18:00

怎么没人说保温2小时太长呢？这工艺从状炉到出炉得九，十个小时了吧

bewinkmx 发表于 2014-12-23 00:04:15

920直接出炉淬油，降温淬火不适合高碳高铬钢，容易出现应力，就像早起油不适合低合金低碳钢的渗碳件一样
页: [1]
查看完整版本: Cr12模板从外向里开裂