斯卡 发表于 2007-12-26 13:33:42

45#钢套裂纹分析

工艺：正火＋调质＋内表面高频
端面出现纵向裂纹．金相分析为沿晶断裂，无脱碳现象．　
调质时用水中混入了盐，正火有氧化脱碳现象　

gl9855 发表于 2007-12-26 13:50:35

原材料探伤怎么样？冷却速度太快！

斯卡 发表于 2007-12-26 13:58:04

４５＃用盐水应该不会裂的啊　　原材料没有探伤　　但我们正火了　　应该不会有带状偏析

gl9855 发表于 2007-12-26 14:14:43

回复 #3 斯卡 的帖子

带状偏析是原材料的问题！建议对原材料做好化验！

秋天的风 发表于 2007-12-26 14:30:58

锻造后的毛坯探伤,是否有折叠裂纹,此裂纹一般有脱碳层,如没有脱碳层,多半是淬火裂纹,调质以后探伤,调质如没有裂纹,高频淬火后再探伤.

yilixuegao 发表于 2007-12-26 16:05:46

有可能没有做好探伤的工作,有缺陷导致

chuu 发表于 2007-12-26 16:13:18

你们那里淬火介质盐水的比例是多少啊？
我们一般用10％

交流为主 发表于 2007-12-26 20:04:50

淬火温度多少?轴套壁厚多少?端面有没有倒角?这些因素都可能造成成淬火裂纹

斯卡 发表于 2007-12-27 08:24:12

像我们这种情况是原材料还是淬火的可能性大一些阿？ 请教

gl9855 发表于 2008-1-11 10:18:46

回复 #9 斯卡 的帖子

无脱碳现象的话淬火过程出现裂纹的可能性很大！淬火温度多少？

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-1-14 15:26 编辑 ]

liyi911 发表于 2008-1-14 14:50:11

我认为无脱碳现象的话热处理的可能性大。

天天小非 发表于 2008-1-14 19:55:06

都是高手，在没有看到产品裂纹型貌和金相组织的前提下就凭楼主这么一点资料就能分析出这么多原因

lanwenbiao 发表于 2008-1-15 08:46:21

原帖由 天天小非 于 2008-1-14 19:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
都是高手，在没有看到产品裂纹型貌和金相组织的前提下就凭楼主这么一点资料就能分析出这么多原因
:o 就是啊,楼主多提供一些详细的信息.

gl9855 发表于 2008-1-15 08:57:17

回复 #12 天天小非 的帖子

楼主只提供这些，我们只能这么讨论！产生一个问题的原因是多方面的，每个人对一个问题的见解也是不一样的！

sunxingting 发表于 2008-1-17 15:23:19

个人分析是热处理淬火裂纹，主要跟冷却是否均匀同时和硬化层深度是否合理有关。

野猫 发表于 2008-1-25 17:17:08

检查材料的含碳量４５＃钢碳含量上限的话易导致淬火裂纹，另外查一下，壁厚和夹杂物等，正火后的脱碳是应避免的呀

东南西北 发表于 2008-4-23 11:50:24

是否还需要检验再详细点：主要是考虑裂纹的深度，是否通过了淬硬区，在过度区边沿是否有方向变化等。
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