20CrMnTi有回火脆性吗？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-4 15:00 编辑最近我们有个零件 ， 是个冲击件 ，材料是20CrMnTi ，渗碳淬火0。5---0。8，回火温度是300度左右（因为硬度要50-55，没有办法） 做实验时很容易断。去年工艺差不多，没有这个问题。
请问一下，这个零件有产生回火脆性的可能吗？要是产生了回火脆性，如何检验？如何避免？
[ 本帖最后由 stigershu 于 2007-12-27 23:34 编辑 ]
回复 #1 一事无成 的帖子
钢淬火成马氏体后，在回火过程中，随着回火温度的升高，硬度和强度降低，塑性和韧度提高。但是有些情况下，在某一温度区间回火时，韧度指标随回火温度的变化曲线存在低谷，出
现回火脆性现象。钢在回火过程中，可能发生两种类型的脆性：一种脆性通常发生在淬火马氏体于 ’200--400回火温度区间，这类回火脆性在碳钢和合金钢中均会出现，
它与回火后的冷却速度无关，即使回火后快冷或重新加热至该温度范围内回火，都无法避免，这种回火脆性称为第一类回火脆性（也称不可逆回火脆性、低温回火脆性或回火马氏体脆性）。
另一种脆性发生在某些合金结构钢中，这些钢在下面两种情况下发生脆化：1.高于600温度加热回火，在450--550温度区
间缓慢冷却；"直接在450--550温度区间加热回火。这种脆性可以采用重新加热至600以上温度，随后快速冷却的方法予
以消除，这种脆性为第二类回火脆性（也称可逆回火脆性、高温回火脆性或回火脆性）
可以采取以下措施减轻第一类回火脆性。
（1）降低钢中杂质元素的含量；
（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；
（3）加入Mo、W等可以减轻；
（4）加入Cr、Si调整温度范围（推向高温）；
（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。
第二类（高温）回火脆性：是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。是一种可逆性的回火脆性。
防止方法
（1）提高钢材的纯度，尽量减少杂质；
（2）加入适量的Mo、W等有益的合金元素；
（3）对尺寸小、形状简单的零件，采用回火后快冷的方法
防止方法
（1）提高钢材的纯度，尽量减少杂质；
（2）加入适量的Mo、W等有益的合金元素；
（3）对尺寸小、形状简单的零件，采用回火后快冷的方法；
（4）采用亚温淬火（A1~A3）：
细化晶粒，减少偏聚。加热后为A+F（F为细条状），杂质会在F中富集，且F溶解杂质元素的能力较大，可抑制杂质元素向A晶界偏聚。
（各元素在F和A中溶解度的分配比为（F/A）：Mn0.43，Ni0.50，V1.70，Sb11.8，Sn2.2，P3.0。 很明显，在F中杂质元素的溶解度大于在A中杂质元素的溶解度，故可减轻回火脆性。）
（5）采用高温形变热处理，使晶粒超细化，晶界面积增大，降低杂质元素偏聚的浓度。
（6）避免在450～600℃温度范围回火，在600℃以上温度回火后应快冷。
回复 #1 一事无成 的帖子
可以检查金相,最好与去年的作比较.尽量不在250-350℃之间回火.不知现在的回火硬度,但你在360℃再回一次火,看看硬度再做做实验.可以采用双相淬火,(也许还有等温淬火)可以改善 原帖由 一事无成 于 2007-12-27 05:22 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif最近我们有个零件 ， 是个冲击件 ，材料是20GrMnTi ，渗碳淬火0。5---0。8，回火温度是300度左右（因为硬度要50-55，没有办法） 做实验时很容易断。去年工艺差不多，没有这个问题。
请问一下，这个零件有产 ...
做机械性能试样的应该涂防渗剂或镀铜处理,不知你是否忘记该工序了?? 我们公司要的20GrMnTi是要求淬火后达到58-64 厚度在0.8-15，问表面淬火能不能达到这个要求。怎么才能达到这个条件，能给我个这个材料的热处理工艺，联系QQ123632803（每天都在线）谢谢！~！！！ 你的零件是不是电锤上的冲击了，这种材料有回火脆性，380左右，校直的时候特困难 低碳钢渗碳温度回火温度200度左右，基本上已经不在一类回火脆范围内，应该可以忽略
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