暗夜 发表于 2013-1-8 17:25:31

冷拔时候比较难拔，有时候断，比较少！经过询问论坛里的工程师，现在低温慢退，抗拉在520左右，伸长在23~33，基本满足要求！

水火不容 发表于 2013-1-25 09:19:11

暗夜 发表于 2013-1-8 17:25 static/image/common/back.gif
冷拔时候比较难拔，有时候断，比较少！经过询问论坛里的工程师，现在低温慢退，抗拉在520左右，伸长在23~33 ...

您所说的难拔是指那样的？比如对哪方面来说是比较困难的，能说具体一点吗

水火不容 发表于 2013-1-25 09:19:55

暗夜 发表于 2013-1-8 17:25 static/image/common/back.gif
冷拔时候比较难拔，有时候断，比较少！经过询问论坛里的工程师，现在低温慢退，抗拉在520左右，伸长在23~33 ...

您所说的难拔是指那样的？比如对哪方面来说是比较困难的，能说具体一点吗

水火不容 发表于 2013-1-25 09:21:03

暗夜 发表于 2013-1-8 17:25 static/image/common/back.gif
冷拔时候比较难拔，有时候断，比较少！经过询问论坛里的工程师，现在低温慢退，抗拉在520左右，伸长在23~33 ...

在请教一下哦，所说的低温慢退，指多少温度呀，大概多少保温时间

stove 发表于 2013-1-1 08:35:07

退火750度出炉有点高吧

渤海管件 发表于 2013-1-4 15:33:08

是不是 冷拔时长度未达到就断了？
而且断裂的强度比较大，梆梆的响。

暗夜 发表于 2012-12-30 10:42:19

15CrMoG钢管中间管和成品管退火问题

本帖最后由 暗夜 于 2012-12-30 10:44 编辑

近期我们在做一批15CrMoG 28*1.9钢管时。36米长辊道式连续炉，在退火后（加热温度820，速度2米/分钟，炉尾750，出炉空冷）发现强度过高（抗拉720mpa屈服660mpa，伸长率22%），造成后期冷拔难以进行。请问各位师傅问题出在哪？

暗夜 发表于 2013-6-15 00:07:37

估计是炉尾温度高造成，炉子不太好，前面的温度如果高了就容易带到后面，后来加热采用780度，转速在2米/分吧，性能基本合格了

暗夜 发表于 2013-6-15 00:08:59

退火后还那高的强度，冷拔就很难进行了，容易断了！

窦信胜 发表于 2013-6-15 16:30:24

出口温度太高了！建议550到600度。

暗夜 发表于 2013-6-15 17:59:24

炉中下部没有挡火墙，温度带到后面，出口温度不太容易降低到600，只能前面降低温度！
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