lmdrcl 发表于 2013-1-18 16:06:13

个人认为还是磨削冷却不良导致的二次淬火问题。

西渡高速钢 发表于 2013-1-24 10:54:26

    从楼主拍摄的断口（第2张）看，左侧断口伴随延性解理断口，右侧断口主要为瓷状断口。而对GCr15材料，硬度正常在HRC60-62，出现左侧断口是很让人匪夷所思的。
    从第3、第4张照片对比看，“正常处”组织的碳化物弥散析出量少于“阴影处”，“正常处”马氏体针形明显而“阴影处”不明显，表明“阴影处”回火明显高于“正常处”。至于，同一个轴承且同一个端面，出现如此回火程度不同的情况，估计，端面“阴影处”被意外回火的嫌疑最大。
    轴承套圈类似的断裂，因硬度值较高，对缺口或组织等引起的应力集中现象，非常敏感。是否断面裂源部位有缺口、或钢印字迹等影响，还需楼主提供更确切的证据。

shaod 发表于 2012-12-31 09:56:36

xiaoxianglou 发表于 2012-12-31 08:28 static/image/common/back.gif
我们检测正常产品时也发现此类问题，深度大概有0.6mm,此次断裂件深度有可能不止0.6mm，有没有是淬火时冷却 ...

                   一切皆有可能！

xiaoxianglou 发表于 2012-12-31 08:28:35

shaod 发表于 2012-12-30 21:30 static/image/common/back.gif
表面磨削后局部产生二次淬火层所致

我们检测正常产品时也发现此类问题，深度大概有0.6mm,此次断裂件深度有可能不止0.6mm，有没有是淬火时冷却不均产生的呢？

xiaoxianglou 发表于 2012-12-31 08:33:08

紫琅人 发表于 2012-12-30 21:40 static/image/common/back.gif
从楼主图片看，
    第一张是浅腐蚀中组织有少量针状托氏体；第二张正常腐蚀基体组织回火马氏体是可以的， ...

第一张和第二张是在同一个平面同时腐蚀的，第一张就是在颜色较浅的地方，第二张就是在颜色较深的地方，此处硬度值为50～55HRC,但是金相图片上我看不出有什么异常。单单从工件上看不出烧焦痕迹，须腐蚀后才能看出来

xiaoxianglou 发表于 2012-12-30 21:07:05

这种情况是如何产生的呢？是研磨烧焦么？

套圈，材料是GCr15,现在客户处纵向断裂，如图所示，图中表面颜色较深处硬度极低，只有50~55HRC，正常处硬度为60~62HRC，在同样的腐蚀条件下。请问这种现象是如何产生的呢？是热处理的问题么？   图中阴影处的金相正常么？楼主水平很低，分辨不出啊

shaod 发表于 2012-12-30 21:30:26

表面磨削后局部产生二次淬火层所致

紫琅人 发表于 2012-12-30 21:40:34

本帖最后由 紫琅人 于 2012-12-30 21:44 编辑

从楼主图片看，
    第一张是浅腐蚀中组织有少量针状托氏体；第二张正常腐蚀基体组织回火马氏体是可以的，但碳化物颗粒比较多，觉得热处理工艺有不当之处（温度偏低或保温时间偏短）；第三张图片是否表面到心部？还请楼主把图片适当调整显示表面到心部组织形态，同时上传100倍数图片参考是否组织异常，个人觉得第三张组织形态不正常；和磨削加工工艺不良有关。
    还请楼主提供有关工艺，热处理工艺状况，原始材料组织状况，材料表面是否有烧伤痕迹？以及磨削加工时候工艺操作是否得当
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