华海 发表于 2013-1-7 09:10:24

      淬火工艺不清楚？是否磨削后出现？不好分析！   

西渡高速钢 发表于 2013-1-6 11:56:14

    LZ展示的裂纹照片，是如何来的，大家都不清楚。但大家清楚的是，你供应给客户的轴承的滚道出现裂纹质量问题了，因你非专业人士，要使客户相信你，继续给你订单，只有诚恳面对，承认自己的产品存在质量问题。同时，使客户相信，你公司有技术分析人员与机构、设备，能科学分析裂纹产生的根本原因，并能有的放矢地进行质量控制或改进。

    如果出了质量问题，不能科学系统地分析导致质量问题产生原因，又怎么能找到正确的改进或解决措施呢？找不准解决之道，又如何确保你的产品质量呢？不能确保产品质量，又如何赢得客户的信任与订单呢？

maike 发表于 2013-1-6 15:48:35

楼主不知道还在否，现在的结果是什么情况了！

于凯热处理学徒 发表于 2013-1-5 08:27:11

楼主。这种情况，能否将表面裂纹照片发一下，就好判定。

djh088 发表于 2013-1-5 08:41:12

热处理老宋 发表于 2013-1-2 11:02 static/image/common/back.gif
楼主 该产品应是表面淬火，表淬后没能及时回火或回火不充分 在滚道处，厚度变化差大，也就产生应力大，时效 ...

老宋：轴承淬火时，如果轻微渗碳了，对于磨削工序来说会产生裂纹么？如果脱碳了，对于磨削工序来说会产生裂纹么？

对于在淬火时，渗碳或脱碳，对磨削工序产生裂纹哪个更容易产生磨削裂纹。

maike 发表于 2013-1-5 07:56:58

楼主我感觉你还是应该先分析问题所在，和客户坦诚分析，自己的问题。完事拿出问题解决方案，以及以后避免发生的方案！大家不怕问题发生，就是怕问题发生后解决不了！

热处理老宋 发表于 2013-1-5 11:10:08

本帖最后由 刘武乐 于 2013-1-7 08:18 编辑

djh088 发表于 2013-1-5 08:41 static/image/common/back.gif
老宋：轴承淬火时，如果轻微渗碳了，对于磨削工序来说会产生裂纹么？如果脱碳了，对于磨削工序来说会产生 ...

版主，这个问题太难回答，淬火时脱碳基渗碳与磨削，产生裂纹无绝对关系，只是有这种可能，是充分条件，不是必要条件。同时要看渗碳程度及碳化物状态，脱碳程度。磨削裂纹严格讲叫做磨削烧伤裂纹。烧伤是前提。理解一下。

zhaozhihua 发表于 2013-1-2 10:14:40

磨削裂纹一般是表面裂纹，还要结合看裂纹附近的金相组织，光凭这一张图片，不能直接下结论。

热处理老宋 发表于 2013-1-2 11:02:02

楼主 该产品应是表面淬火，表淬后没能及时回火或回火不充分 在滚道处，厚度变化差大，也就产生应力大，时效产生裂纹，只是初步分析，具体情况，要详细了解工况，请于我联系13704089520

wkee 发表于 2013-1-5 15:57:11

怎么搞定客户不是技术上的事情，是销售上面的事情！就算你说的天花乱坠，产品出现裂纹都是不可饶恕的事情。怎么稳住客户让你们销售来干，你要做的是马上再做两件好的把坏的替换下去，保住在客户面前的信誉。（销售可以向客户解释说是送错了，人为失误。出错人员已开出。）

maike 发表于 2013-1-5 16:49:29

楼上的说法让我想到国内现在经常发生的现象，“这个人是我们单位、公司临时雇佣的员工”呵呵！开玩笑！
楼主还是应该在产品方面好好检查检查，金相组织，酸洗什么的！

紫琅人 发表于 2012-12-31 16:13:39

；楼主资料提供太少了，但看裂纹看觉得是磨削裂纹，请把材料尺寸大小，热处理工艺，以及腐蚀后的组织形态上传说明

zHANG_999567 发表于 2013-1-2 10:00:33

同意楼上意见，磨削裂纹，酸洗看看磨削烧伤，最好取样看看金相。

wesley-du 发表于 2012-12-31 11:18:54

轴承滚道出现裂纹-急急急！！！

各位专家，帮帮小弟：

跟一个大客户做样品，发了6套，回转支承滚到中心为222mm和422mm。现在客人检测结果为其中2套出现滚道裂纹。

怎么办，我需要怎么解释才能让客人重新给我机会继续合作？请教大家我怎么解释这个裂纹？
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