20CrMo正火后硬度问题。
我厂是生产齿轮的厂家，但是20CrM0这种材料正火后的硬度最高只有150HB左右，但是，作为拉削时，硬度在170--190HB这个范围最好。我们试过多种冷却方式都不能把硬度提高（除雾冷没做过）。请问各位有没有办法？？？ 为什么没人回答？是不是因为问题太简单了？？？？？？？？？？
回复 #2 mywwwxp 的帖子
930℃正火,出炉散开风扇风冷.再硬度低的话,在正火过程中滴少量煤油试试.回复 #1 mywwwxp 的帖子
应该根据要求选择合理的冷却速度！ 20CrMo钢正火一般都用:880~920℃加热正火,出炉散开用风扇风冷.一般157~207HB.像你这种要求可以采用调质. 楼主，也许产品的脱碳程度较厉害吧。如果是，可以采用提高正火温度缩短工艺时间的办法来实施。目的是减少产品在炉内的停留时间。出炉后的冷却，如果是摊开冷却还不能解决的话，可以采用喷水雾冷却来达到提高表面硬度的效果。 原帖由 周建国 于 2007-12-29 17:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif楼主，也许产品的脱碳程度较厉害吧。如果是，可以采用提高正火温度缩短工艺时间的办法来实施。目的是减少产品在炉内的停留时间。出炉后的冷却，如果是摊开冷却还不能解决的话，可以采用喷水雾冷却来达到提高表面硬度的效果。 ...
同意观点，建议楼主试试
回复 #7 szchyuan 的帖子
但是，提高正火温度后产品的晶粒度增大，这个方法我们也试过。调质处理老板不同意，因为成本增加。 正火的关键不是硬度,而是正火处理后的组织,这样才能获得很好的加工性,只要能够获得P+F的等轴晶粒,就很好加工.一味的提高硬度,可能会出现贝氏体组织,那就很难加工了.条件允许,最好采用等温正火. 20CrMo正火后的硬度一般都能达到HB157~207. 同意周工的关于脱碳的说法,请楼主检查金相组织. 20CrM0这种材料正火后的硬度一般都在157~207HB左右.之于你达不到...可以适当地提高正火的加热温.和加强风冷.回复 #1 mywwwxp 的帖子
正火后硬度低和该材料的淬透性低有很大的关系，用20CrMoH钢会好一些。150HB硬度对拉削来说确实有些低，不过可以从拉刀上想办法加以解决，不然就采用锻坯不完全淬火来提高硬度了好了。 可能也只有从拉刀上考虑了。20CrMoH同样也是这样的问题。总之达到170HB以上是很困难了。作了个对比试验，使用45钢正火、风冷。产品硬度再差也不低于180HB。
谢谢各位的帮助。:handshake 950℃正火出炉散开用风扇风冷硬度在156---207HB 在定货材料是选含炭量走上限。提高风冷速度可提高硬度，用热风冷却以保证组织。可考虑增加辅助设备。013696***630。 建议采用等温正火，国内已有天燃气等温正火线投产 930℃正火出炉散开冷却，硬度不合格在高温回下火，回火温度可适当调节下 这种材料在感应淬火后，回火温度在多少能把硬度控制在60HRC呢？ 20CrMo这种材料很矫情，单纯保证硬度的情况下，可以提高风量和风速，也可以适当提高原材料是淬透性，但是如果要求组织和硬度兼顾的情况下，150-160此范围可以保证组织无粒贝，170以上就很容易出现粒贝，这个是我公司经过反复试验发现的，作为齿轮件的话，一般是不能有粒贝出现的。
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