liwenbin39 发表于 2013-1-7 10:34:29

zw1315 发表于 2013-1-5 16:00 static/image/common/back.gif
4mm处的金相看了。从晶粒度上看有4级的，有6级的，但是硬度都在48-50之间，我感觉温度没有问题，冷却介质我 ...

既然能看出此处的晶粒度级别，就说明淬火加热不足，建议LZ降低扫描速度，提高加热功率。这样做，问题基本会得到解决。

liwenbin39 发表于 2013-1-7 10:36:48

zw1315 发表于 2013-1-7 08:25 static/image/common/back.gif
我说的4-6级就是温度高的意思，既然温度够了还淬不硬，所以不是温度的问题，看来这个问题还是我们自己琢磨吧 ...

LZ，还有一个问题，就是你的加热电源的频率问题。你调整一下砸比，看看能解决不？

北国之春 发表于 2013-1-7 11:37:58

以前这种情况，我这也遇到过一次，当时也对材质重新做了一次，材质都在合格范围内，偏下限，含碳量刚好合格；后来联系供货厂家，要求化学成分控制在中上限值；一直到现在从未发现过此类质量事故。:handshake 希望对你有帮助

依心 发表于 2013-1-7 12:54:51

估计是材料上下限的问题

zw1315 发表于 2013-1-7 18:12:15

以前这种情况，我这也遇到过一次，当时也对材质重新做了一次，材质都在合格范围内，偏下限，含碳量刚好合格；后来联系供货厂家，要求化学成分控制在中上限值；一直到现在从未发现过此类质量事故。 希望对你有帮助
那那批材料怎么办了啊？

zw1315 发表于 2013-1-7 18:13:27

LZ，还有一个问题，就是你的加热电源的频率问题。你调整一下砸比，看看能解决不？
频率我调整过了，从1200-2000都试过了，还是不怎么样，我准备从喷水圈开始看看怎么样吧

YANTAO2008123 发表于 2013-1-7 19:48:27

本帖最后由 YANTAO2008123 于 2013-1-7 19:55 编辑

换盐水式一下，浓度在10％以内。   

热处理技师 发表于 2013-1-7 20:44:06

是否调整加热速度可以尽可能慢一点

wqf1981 发表于 2013-1-7 20:59:37

材料成分上下限最有可能

搬运工 发表于 2013-1-7 21:18:06

请发 成分化验单及原始组织图片 上来。

热处理老兵 发表于 2013-1-7 21:18:39

   在不知您的设备的频率及功率的情况下，建议再做一个感应器【要加大与工件的间隙】。另外，加热温度可取上限，对晶粒大小不会有影响。

伯龙马 发表于 2013-1-18 19:41:52

   12楼工程师的意见很好，检查一下4mm处的金相组织是否合格，组织合格性能就有保证了。影响淬火结果的因素不只是工艺。如果工艺没有太大问题，应在实际生产过程调整工艺参数。这不算原工艺不合理，更不能说原工艺有错误。材料进厂合格，说明成分在规定的范围内。以往的经验证明，如果前批材料碳含量在中上限，第二批材料在下限，就应当调整工艺参数。您也知道，高频加热淬火对材料（特别是40和45钢）成分非常敏感。

热处理老兵 发表于 2013-1-18 19:47:02

      请您将所用的设备型号说明。

无相子 发表于 2013-1-18 23:39:16

淬火介质及其温度也要查一下，其次是环境温度也有影响的

翟余林 发表于 2013-1-25 11:22:31

多做几个面的测试、 是不是两家厂的材料啊、 我们就碰到过 40Gr的材料两家厂来的 一个炉子同一炉 淬火出来硬度相差5-10度 最后结论是 、含炭量过低或不均匀、

问学 发表于 2013-1-28 14:46:08

这个可能就是材料偏析引起的，没有办法
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