小河流水 发表于 2008-3-8 22:47:16

个人认为，1.可能是作业前后的硬度检测不准确所致；2.检测低硬度的一次位置点正好在脱碳层未完全去除的地方。

zyh7488 发表于 2008-3-10 15:22:53

原帖由 ipsen 于 2008-1-24 16:50 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
ＤＣ５３模具淬火失败后在１０４０度随炉慢冷下来后应该采取什么措施来重新补救？



随炉慢冷的在重新加热淬火前不需要采取什么措施。

MikeXu 发表于 2008-3-11 14:20:13

回复 #4 小炭工 的帖子

楼主应该是在日资或台资的厂吧.   "安定之后"是台湾人直译日本语的说法.

意思应该是:稳定之后.

MikeXu 发表于 2008-3-11 14:24:14

回复 #22 zyh7488 的帖子

DC53在1040度随炉缓冷, 会沿晶界析出网状碳化物.
此网状碳化物在随后的再次淬火加热可不易消除,结果就是: 韧性降低,易产生崩口现象.

zyh7488 发表于 2008-3-11 17:14:23

原帖由 MikeXu 于 2008-3-11 14:24 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
DC53在1040度随炉缓冷, 会沿晶界析出网状碳化物.
此网状碳化物在随后的再次淬火加热可不易消除,结果就是: 韧性降低,易产生崩口现象.


还要整一次球化退火吗？应该还没有严重到那个程度吧？

[ 本帖最后由 zyh7488 于 2008-3-11 17:29 编辑 ]

yanxiaorui 发表于 2008-3-20 16:19:09

安定之的意思是安定化处理，一般是400度再回火一次，楼主以后要给大家讲清楚嘛！

leomet 发表于 2008-3-26 18:39:21

原帖由 MikeXu 于 2008-3-11 14:24 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
DC53在1040度随炉缓冷, 会沿晶界析出网状碳化物.
此网状碳化物在随后的再次淬火加热可不易消除,结果就是: 韧性降低,易产生崩口现象.

我正想说. 卻被你早了一步.(DC53是过共析鋼).

可在A1稍下方溫度高溫回火, 把硬度硬拉下來 --->球化退火.

yefengdana 发表于 2008-3-26 20:58:51

DC53是回火后能过二次硬化的钢材，就如同高速钢一样。

johnny9710 发表于 2008-3-27 21:12:04

用560度回火的吧`````硬度抬上去了``

耿万敏 发表于 2009-4-14 19:32:26

DC53真空热处理后尺寸经常缩小不知如何制定工艺，请前辈解惑

小炭工 发表于 2011-6-2 14:05:12

尺寸有事会有一定的变化，变化一般不影响后续的加工
一般要控制好余量，
装炉和工艺一定要适中！
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