回火脆性
回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象。回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，主要发生在回火温度为 250～400℃时，在重新加热脆性消失后，重复在此区间回火，不再发生脆性，第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在 400～650℃，当重新加热脆性消失后，应迅速冷却，不能在 400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会再次发生催化现象。回火脆性的发生与钢中所含合金元素有关，如锰，铬，硅，镍会产生回火脆性倾向，而钼，钨有减弱回火脆性倾向。第一类回火脆性：碳钢中加入合金元素，特别是铬、镍、锰、硅等元素后，在250～400℃范围内回火时，由于在马氏体晶界上析出 ε 碳化物薄片，使晶界的脆断强度降低，与碳钢相似，钢材的冲击韧度猛烈下降，此现象称为第Ⅰ类回火脆性（第一类回火脆性）。现在还没有消除第Ⅰ类回火脆性的方法。
第二类回火脆性：合金钢，特别是铬镍钢；铬、锰、钢；铬硅钢，在450～650℃范围内回火时，又出现冲击韧度猛烈下降，此现象称为第Ⅱ类回火脆性（第二类回火脆性）。其原因还有待进一步研究。不过，经电子探针的分析发现，第Ⅱ类回火脆性与晶界的偏析有关。
将出现第Ⅱ类回火脆性的钢，在600℃以上重新进行回火并迅速冷却，即可恢复其韧性。提高钢的纯洁度，减少杂质元素含量，加入钼（≈0.5％）、钨（≈1％），也可避免绝大多数合金钢的第Ⅱ类回火脆性。 楼上的老师，我是新手，我们有一根2米长直径200mm的轴45号钢，调质后开裂，请问45号钢调质操作主要注意哪些方面？
[ 本帖最后由 dai-yu-hua 于 2008-1-2 10:17 编辑 ] 如果材质正常的话，应该考虑加热的温度和保温时间的充足，另外淬火的冷却方法和介质对产品的变形和开裂有很大的影响。(你所说的工件冷却时不要冷透，竖直入水，上下串动). 淬火温度是多少？冷却介质是什么？如果温度太高建议用油冷，
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你的问题是热处理工艺以及操作的问题！周工已经说明了。
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热处理工艺：500℃X300min----820℃X180min
水冷50秒转油冷5-7分钟，立即转回火！ 产生开裂的原因有很多,材料原因、工艺原因、操作原因、搜索一下相关的帖子。 冷却介质和速度会，回火温度等都会影响工件形变或开裂！！！
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