难道高工所说的是水淬油冷！按照那样的方法去做好-C曲线图！说实话我们公司只要求硬度，那样的做的话，领 ...
我也同“烦透了”观点一致，多少年来，都只听说水淬油冷，且本人多年利用，从未油冷水淬。
因你的工件形状究竟如何，我们不是十分清楚，但建议你返修时，先高温回火后，再重新淬火+低回。
注意，高回和淬火加热阶段尽量气氛保护，避免脱碳。
如果有条件，且工件使用条件容许，还可高回后，再感应淬火+低回。 可以再把3件表面磨一下，再检测一下，是不是没检准。另估计在空中冷却时间是不是过长导致。 阿峰 发表于 2013-1-3 21:01 可以再把3件表面磨一下，再检测一下，是不是没检准。另估计在空中冷却时间是不是过长导致。
磨了，是只有52到58度，返工的话！用860度整体烧1个小时淬油，滴点酒精保护，不知道这样可以不！ 本帖最后由 烦透了 于 2013-1-3 22:56 编辑
这样的冷却方法真是闻所未闻，油淬水冷，怎么会这样？目的是什么？
开头高温区冷得慢点，可以碰到C曲线鼻尖？好多得到点珠光体组织？少得到点马氏体？
后面低温区冷得快点，好加大开裂几率？
20Cr返工要注意那些方面！
今天有5件产品80*320的公件，渗碳层要求0.8到1.2的样子！930度强碳4小时，扩散2小时，900度出炉空冷30秒的样子淬油50秒，然后在淬水！结果发现有3件产品只有52到58度！其他倆件硬度在60到63度。要求60到65HRC！我初步估计是空冷时间不准确！还有淬油时间过长导致的！现在需要返工，请问高工用什么样最好！要注意那些方面！！
烦透了 发表于 2013-1-3 22:50 这样的冷却方法真是闻所未闻，油淬水冷，怎么会这样？目的是什么？ 开头高温区冷得慢点，可以碰到C曲线鼻 ...
难道高工所说的是水淬油冷！按照那样的方法去做好-C曲线图！说实话我们公司只要求硬度，那样的做的话，领导还投诉你！！
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