请问这些是氧化物吗
本帖最后由 nmgxaaa 于 2013-1-11 11:53 编辑1.图中画红圈的灰色物质是氧化物吗
45#高频淬火后发现裂纹，预处理为调质
2.为啥有时候裂纹两侧都比交难腐蚀啊[/size]
谢谢大家，我后来没用抛光剂试了一下，未发现灰色物质，那应该不是氧化物了 ，
ps:如果裂纹两侧被氧化了，那在感应淬火的时候这里硬度会低一点吗 为什么说是氧化物，氧化物不该是黑色的吗？有裂纹的全貌和尾端的照片吗？ nmgxaaa 发表于 2013-1-4 20:03 static/image/common/back.gif
版主你好，两边硬度我打过，都挺高的685HV左右，遇到过好几次裂纹了，总是发现裂纹两侧不怎么好腐蚀，真奇 ...
通常来说，我们用腐蚀液腐蚀试样是通过金相组织各相之间存在电位差的原理，各相的电位不同，那么受腐蚀的程度不同，所以在金相显微镜下面呈现出不同的颜色，以供我们判别。
裂纹边缘为什么难以腐蚀？？
通过上面一段话，那么我们知道难以腐蚀的裂纹边缘是因为处在一个电位较高的区域，那么电位较低的区域是哪里呢？当然是指裂纹内的夹渣了（可能有夹杂、氧化物、制样带进的外来物质等）。当我们采用腐蚀液对这个区域进行腐蚀时，则优先腐蚀裂纹内而显得裂纹边缘的金属难以腐蚀。 MYG 发表于 2013-1-4 20:21 static/image/common/back.gif
推测：调质淬火后发生了开裂，高温回火时裂纹两侧产生了灰色的氧化铁。
我也想这么想:P ，但是氧化物不是很多，自己也不能肯定，
今天拿了了产品580x2.5h试了一下，为啥在工件表层看不到氧化物啊:L tanggq 发表于 2013-1-4 09:47 static/image/common/back.gif
LZ的样制得很好，能详细介绍下这个样是怎么制出来的吗？
我认为这些灰色物质是不能凭肉眼看出来的，必须借 ...
就是镶嵌后再磨一下，就这样了--
我们的ccd不咋地，我用手机拍滴，嘿嘿 就在裂纹上有吗？别处有这样的夹杂吗？ 热工女将 发表于 2013-1-4 16:47 static/image/common/back.gif
我感觉是氧化物，裂纹两边不好腐蚀，可能是脱碳了，
版主你好，两边硬度我打过，都挺高的685HV左右，遇到过好几次裂纹了，总是发现裂纹两侧不怎么好腐蚀，真奇怪
再请问，如果是氧化物的话，为啥就这么一点点呢:L， taiyangdao 发表于 2013-1-4 20:03 static/image/common/back.gif
就在裂纹上有吗？别处有这样的夹杂吗？
你好，在别处没有发现 muvon 发表于 2013-1-4 17:05 static/image/common/back.gif
打个能谱
这个设备太高级了，接触不到:L 裂纹两侧这样的夹杂多不多 key551 发表于 2013-1-4 08:57 static/image/common/back.gif
1、首先确认是不是制样过程中带进去的；
2、难腐蚀是指什么？热处理中裂纹外多有脱碳
只有裂纹边上有，其他地方都没有，我磨过一个没有镶嵌的，也有 taiyangdao 发表于 2013-1-4 20:06 static/image/common/back.gif
裂纹两侧这样的夹杂多不多
不是很多，就像图片上的 推测：调质淬火后发生了开裂，高温回火时裂纹两侧产生了灰色的氧化铁。 可能是偏析带，颜色偏浅，夹杂物在这个位置也是可能的。观察面其他位置有无类似白色条带？
另外调质做的不是很好，晶界有铁素体。 如果能谱没有的话，其实不是非常容易定性，建议楼主做一个维氏或者努氏硬度，看其与周围组织的差异。 不是挤进去的镶嵌料吗 同意大家的看法，从你的图片来看，不是夹杂物，而是抛光物的填充，不易腐蚀或腐蚀后每次的腐蚀颜色都不同，就是抛光填物的原因，而且，这种情况在我们抛光和腐蚀时也真的很难避免，只要我们注意：它们可能是抛光填物及其腐蚀后的形态是否每次都不同，就可以了。 第二张图中间的应该制样带进去的，边沿是腐蚀污染了。
第三张图我觉得这些灰色的物质是因为景深的问题，是不是氧化物难说。
最后一张觉得是景深的问题。
另外裂缝较宽时制样过程是会带进去，我曾经制样时可以看到2。5um金刚石颗粒嵌进去，因为球状的比较好区分。如果是其它抛光剂就难说了。
今天没在抛光布上炮，直接用细沙皮，灰色物质就没了 ，然后用抛光剂抛了一下又有了，看来灰色物质确实是抛光剂，谢谢大家
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